154) ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЛАСТИНЧАТЫХ ПРУЖИН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для контроля пружин | 1990 |
|
SU1778504A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ ОБРАЗУЮЩЕЙ ВНУТРЕННЕГО КОНУСА | 1991 |
|
RU2023977C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ВКЛАДЫШЕЙ ПОДШИПНИКОВ | 2006 |
|
RU2324577C2 |
Прибор для двухпрофильного контроля цилиндрических зубчатых колес | 1990 |
|
SU1712770A1 |
Универсальный шаблон специалиста неразрушающего контроля | 2019 |
|
RU2714458C1 |
КОМПЛЕКС ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ КОНТАКТНОГО РЕЛЬСА | 2013 |
|
RU2533940C1 |
Устройство для измерения параметров внутренних сфер | 1989 |
|
SU1698620A1 |
ТОЛЩИНОМЕР | 1973 |
|
SU395707A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КОРОБЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1967 |
|
SU223392A1 |
Устройство для измерения линейных размеров | 1989 |
|
SU1716305A1 |
Изобретение .относится к измерительной .технике,
Известны приборы для контроля пластинчатых пружин- содержащие приспособление для закрепления контролируемых пружин, узел нагружения и отсчетное устройство дли измерения деформаций.
Недостатком этих приборов является TOs что не учитываются вли.яющие на парамет ры при ее работе в изделии дейсть. вйтельные отклонения геометрической фор мы, и размеры этой пружины относительно ее установочной поверхности в изделии, что .имеет важное значение для изделий с плос;КИМй пружинами слоншой геометрической : формы, не содержащих компенсаторов и регу лировочных устройств для подрегулировки пружин после нх монтажа в изделии.
Кроме того, в этих приборах конструкДНЯ для закрепления контролируемых пру жин не позволяет производить контроль с одной установки всей выборки от контроли руемой партии пружин.
Цель изобретения - повышение точности измерений за счет учета дей:-твитальных
отклонений геометрическсЧ формы и рааме)- ров пружин относительно их установочной :поверхности,
Зто достигается тем, что прибор сна&жен регулируемым упором с базовой измерительной поверхностью, а приспособл&ние для закрепления контролируемых пружин вьтолнено в виде многоместной кассеты, установочная поверхность которой совмещае ся при контроле с базовой измерительной поверхностью упора,
На фиг 1 изображен прибор для контроля; плос:шх пружин; на фиг. 2 - электоичес кая схема предложенного прибора. Прибор содержит многоместною кассету 1 с закрепленными в ней контролируемыми пружинами 2, узел нагружения, состояздий из рычага 3 с эталонным грузом J4, рыча, га 5 с электрическим контактом 6, тяги 7, связывающей рычаги 3 и 5,рычага 8. жестко связанного с рычагом 3 и силоиэ мерительного устройства 9, взаимодействутощего с рычагом 3, отсчетное устройство Ю для измерения деформации с электричес;гшм контактом 11, регулируемый упор 12
со стопорным винтом 13, установленный на штанге 14, механизм 15 перемещения кассеты с поворотным столом 16 для установки кассеты и эксцентриком 17 для фиксации верхнего положения рычага 5,
механизм 18 для установки длины ны и сигн льное устройство, состоящее па сигнальных ламп 19, |20 и 21, электрически соединенных соответственно с элек™ трическим контактом 11 отсчетного устройства 10, поворотным столом 16 для установки кассеты и регулируемым упором 12о
Подготовка прибора к работе осуществ ляется следующим образом.
Перед началом работы на приборе соэдается базовая измерительная поверхность Для этого рычаг 5 уапа йагругкения устанавливают эксцентриком 17 в верхнее горизонтальное положение. С помощью отсчет ного устройства 10 добиваются касания электрических контактов 11 и 6, которое контролируется ; сигнальной лампой 19. Механизмом 15 перемещения кассеты поднимается стоп 16 до касания его устано вочной поверхности,аи электрического кон такта 6, при этом загорается сигнальная лампа 20. Регулируемый упор 12 опускает ся по штанге 14 до касания его базовой jизмерителенои поверхности в и установочной поверхности а стола 16, что фиксируется сигнальной лампой 21 В этом положении регулируемый упор 12 стопорится на щтанге 14 винтом 13. Отсчетное устройство 10 устанавливают в нулевое положение. Таким образом, на приборе соэ дана базовая измерительная поверхность, совпадающая с началом отсчета величины деформаций, которая совмещается при настройке с установочной поверхностью стола 16, а при контроле и установочной
с кассеты 1.
поверхностью
Благодаря тому, что способ закрепления контролируемых пружин в кассете имитй рует способ их закрепления в изделии, а установочная поверхность пружин в изделии при этом совпадает с установочной поверхностью кассеты, которая при ::онтроле пруж совмещается с базовой измерительной поверхностью регулируемого упора, определяю щей начало отсчета величины деформации, обеспечивается контроль пружин с учетом их действительных отклонений геометрической формы и размеров пружин относительно их установочной поверхности.
Наличие многоместной кассеты обеспе чивает одновременное закрепление, уста новку на прибор и съем с прибора всей выборки от контролируемой партии пружин, а также последовательный контроль на приборе всехпружин этой выборки с одной установки.
Формула изобретения
Прибор для контроля пластинчатых пружин, содержаший приспособление для закрепления контролируемых пружин, узел нагружения и отсчетное уст{адйство для измерения деформации, отличаю щийся тем, что, с целью повышения точности измерения за счет учета, действительных отклонений геометрической формы и размеров пружин относительно их установочной поверх ности, он снабжен регулируемым упором с базовой измерительной поверхностью, а приспособление для закрепления контролируемых пружин выполнено в виде многоместной кассеты, установочная поверхность которой совмещается при контроле с базовой измерительной поверхностью упора.
Авторы
Даты
1977-08-05—Публикация
1975-12-30—Подача