Прибор для двухпрофильного контроля цилиндрических зубчатых колес Советский патент 1992 года по МПК G01B5/20 G01B121/08 

Изобретение относится к средствам контроля зубчатых колес и может быть использовано для контроля цилиндрических зубчатых колес, в том числе и крупногабаритных шестерен.

Известен прибор для двухпрофильного контроля зубчатых колес, содержащий основание, плиту, установленную на основании, с базовым элементом в виде шариковой оправки под измеряемую деталь, измерительную станцию с поворотным измерительным рычагом, на одном плече которого посажена оправка с измёрите(ьным колесом, на втором-отсчетноеустройство, привод вращения измеряемой детали, подъемное устройство для установки и снятия зубчатого колеса с оправки, механизм, поворота измерительного рычага и устройство для настройки прибора на Номинальное межосевое расстояние, установленное

на шариковую оправку и контактирующее при настройке с контрольным пояском оправки, установленной в измерительный рычаг. При взаимной обкатке колес измерительной пары в двухпрофильном зацеплении погрешность формы и расположения зубьев контролируемого колеса вызывает колебание измерительного рычага, фиксируемое отсчетным устройством.

Недостатком известного прибора является трудоемкость процесса настройки шкалы отсчетного устройства на нулевое деление, связанное с потребностью многократной (до 8 раз в смену) установки контрольного приспособления на шариковую оправку, и снижение точности настройки в процессе износа шариковой оправки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому решению является универсальное

приспособление для контроля цилиндрических зубчатых колес в двухпрофильном зацеплении, содержащее плиту с базирующим элементом для установки контролируемого зубчатого .колеса, измерительную каретку с оправкой, закрепленной на ней, и измерительным колесом, установленным на оправке, отсчетное устройство и установочное устройство, содержащее плунжер, контактирующий с упором, закрепленным на плите, и регулирующий элемент, выполненный в виде резьбовой пары с фиксатором. Подвижная каретка перемещается на трех шариках. Надежность положения каретки на шариках дополнительно обеспечивается пружиной, расположенной %центре треугольника, образованном шариками. Изменяя положение плиты, можно изменять и номинальное расстояние между центрами базирующих элементов. Настройка шкалы отсчетного устройства на нулевое деление, соответствующее номинальному расстоянию между центрами проверяемого и измерительного колес, производится с помощью установочного устройства. Стрелка отсчетного устройства устанавливается на нулевое деление при соприкосновении торца регулируемого плунжера с цилиндрической поверхностью упора, представляющего собой поворотную установочную втулку. Это положение соответствует номинальной величине измерительного межцентрового расстояния.

Недостатком данного приспособления является низкая точность настройки прибора по причине малой чувствительности регулирования установочного устройства, препятствующая введению поправки в показания прибора на погрешность измерения по параметру предельных отклонений межосевого расстояния.

Цель изобретения - повышение точности настройки прибора за счет введения в установочное устройство элементов, повышающих чувствительность регулирования.

Поставленная цеЛь достигается тем, что в известном приборе для двухпрофильного контроля цилиндрических зубчатых колес, содержащем плиту с базирующим элементом для установки контролируемого зубчатого колеса, измерительный узел с оправкой и измерительным колесом, установленным на оправке, отсчетное устройство и установочное, включающее в себя поворотный калибр, установленный на, оси, закрепленной на плите, и плунжер с регулирующим элементом, он снабжен упором, закрепленным на плите, .а поворотный калибр выполнен в виде двуплечего рычага с соотношением плеч больше единицы, плунжер с регулирующим элементом расположен на большем плече рычага, а рычаг установлен с возможностью контакта меньшим плечом с оправкой измерительного колеса, а большим - с

упором.

Конструкция прибора позволяет повысить чувствительность регулировки за счет уменьшения перемещения при помощи разноплечего рычага с соотношением плеч

0 больше единицы и уменьшающей передачи в резьбовой двухступенчатой паре, в которой суммарный шаг за оборот винта равен разности шагов двух ступеней. Причем, чем больше соотношение плеч рычага и меньше

5 разность шагов двух ступеней резьбы, тем меньше регулировочное перемещение. Повышенная чувствительность регулирования обеспечивает возможность включить в показание прибора поправку на погрешность

0 измерения по параметру предельных отклонений межосевого расстояния.

Сопоставительный анализ предлагаемого решения с прототипом показыавает, что оно отличается тем, что прибор снабжен

5 упором, закрепленным на плите, а поворотный калибр выполнен в виде двуплечего рычага с соотношением плеч больше единицы, плунжер с регулирующим элементом расположен на большем плече рычага, а рычаг

0 установлен с возможностью контакта меньшим плечом с оправкой измерительной колеса, а большим упором.

На фиг. 1 изобрйжен прибор, общий вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.

5 3 - установочное устройство, общий вид; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Прибор для двухпрофильного контроля цилиндрических -зубчатых колес содержит основание 1, плиту 2 с оправкой 3 и посаженной на ней втулкой 4, являющимися базирующими элементами для установки контролируемого колеса 5, измерительный узел 6 с поворотным рычагом 7, на одном плече которого установлена оправка 8 с измерительным колесом 9, на втором - пята 10, контактирующая с отсчетным устройством 11, установленным в неподвиЗкном кронштейне 12, привод 13 вращения контролируемого зубчатого колеса с поводком

0 14, находящимся в зацеплении с втулкой 4, механизм 15 отключения привода 13, подъемное устройство 16 для установки и снятия контролируемого колеса 5 с втулки 4 с педалью 17 управления, механизм 18

5 поворота измерительной станции 6 с рукояткой 19 управления и силовым элементом 20, и установочное устройство; содержащее упор 21, закрепленный на плите 2, поворотный калибр, выполненный в .виде двуплечего рычага 22, установленного шарнирно на оси 23, закрепленной на плите 2. и расположенного с возможностью контакта меньшим плечом h с оправкой 8 измерительного колеса 9, а большим плечом 12 - с упором 23, неподвижно закрепленным на плите 2. Большее плечо рычага снабжено регулирующим устройством с фиксатором. Регулирующее устройство выполнено в виде двухступенчатого винта 24 и плунжера 25, установленных с возможностью возвратнопоступательного перемещения. Ступени винта выполнены с резьбой разного шага. Ступень с большим шагом взаимосвязана с рычагом 22, а ступень с меньшим шагом сопряжена с плунжером 25. Фиксатор выполнен в виде прихвата 26, установленного перпендикулярно оси плунжера 25, и посаженной на прихвате, зажимной гайки 27.

Прибор работает следующим образом.

Устанавливают контролируемое колесо 5 на установочную площадку подъемного устройства 16. Нажимом на педаль 17 опускают подъемное устройство и одевают контролируемое колесо 5 на базовую втулку 4. Поворотом рукоятки 19 посредством механизма 18 поворота вводят измерительное колесо 9 в двухпрофильное зацепление с контролируемым колесом 5. При этом автоматически включается электропривод 13 и через поводок 14 приводит во вращение измерительную пару. Погрешность формы и расположения зубьев контролируемого колеса 5 вызывает колебание поворотного рычага 7 измерительной станции 6, величина которого определяется по показаниям отсчетного устройства 11. По завершении цикла контроля автоматически отключается электропривод.

Рукояткой 19 поворотный рычаг 7 отводят от.контролируемого колеса 5.

Нажимом на педаль 17 в том же направлении снимают контролируемое колесо с втулки. Для экстренного отключения электропривода поворачивают рукоятку 19.

Настройка прибора наиноминальное межосевое расстояние выполняется во время метрологической аттестации и периодических пбверок прибора и производится в следующей последовательности. Взамен базовых элементов, контролируемого и измерительного колес устанавливают контрольные оправки. Между контрольными оправками устанавливают блок концевых мер с расчетным размером

di +d2

Вн

где Е - номинальное измерительное межосевое расстояние, мм;

di и da - фактические диаметры контрольных оправок, мм.

Затем настраивается отсчетное устройство на ноль и снимается блок концевых

мер, отводится поворотный рычаг 7 и вводится в рабочее положение двухплечный рычаг 22 установочного устройства до взаимодействия его меньшим плечом с упором 23. Поворотный рычаг 7 возвращается до.

контакта его оправки 8 с большим плечом двухплечего рычага 22 и проверяется показание шкалы отсчетного устройства 11. Освобождается гайка 27 установочного устройства, поворотом винта 24 возвращается индикация отсчетного устройства на ноль и зажимается гайка 27. Двухплечий рычаг 22 отводится в нейтральное положение. В соответствии с ГОСТ 8.490-83 выясняется систематическая погрешность прибора по

параметру предельных отклонений межосевого расстояния. Повторяются операции проверки показаний шкалы отсчетного устройства. Поворотом винта 24 устанавливают на шкале отсчетного устройства величину с обратным знаком, соответствующую величине погрешности прибора по параметру предельных отклонений межосевого расстояния. Затягивается гайка 27, шкала отсчетного устройства 11 устанавливается на ноль, рычаг 22 отводится в нейтральное положение.

Предлагаемая конструкция прибора позволяет повысить чувствительность регулировки за счет уменьшающей передачи

разноплечего рычага с соотношением плеч больше единицы и уменьшающей передачи в резьбовой двухступенчатой паре, в которой суммарный шаг за оборот винта равен разности шагов двух ступеней. Причем чем больше соотношение плеч рычага и меньше разность шагов двух ступеней резьбы, тем меньше регулировочное перемещение.

Формула изобретения

Прибор для двухпрофильного контроля цилиндрических зубчатых колес, содержащий плиту с базирующим элементом для установки контролируемого зубчатого колеса, измерительный узел с оправкой и измерительным колесом, установленным на оправке, отсчетное устройство и установочное устройство, включающее в себя поворотный калибр, установленный на оси,

закрепленной на плите, и плунжер с регулирующим элементом, отличающейся тем, что, с целью повышения точности настройки прибора, он снабжен упором,, закрепленным на плите, а поворотный калибр выполнен в виде двухплечего рычага с соотношением плеч больше единицы, плунжер с регулируемым элементом расположен на большем плече рычага, а рычаг установлен с возможностью контакта меньшим плечом с оправкой измерительного колеса, а большим - с упором.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля зубчатых колес. Цель изобретения - повышение точности настройки прибора. Для этого в приборе для двухпрофильного контроля, включающем в себя установочное устройство с поворотным калибром, последний выполнен в виде двуплечего рычага с соотношением плеч больше единицы. Большее плечо рычага снабжено регулирующим устройством в виде двухступенчатого винта. Таким образом, повышае.тся чувствительность настройки за счет подбора необходимого соотношения плеч рычага. 4 ил.слс

tf / f 1М Фиг.1 ;;

.-L

L

Гf

MA

Фиг. 2

2

Фие.д

6-6

/1 22

т:///:.2Z

21 /.

Ж.:

ФигЛ