Способ сушки мелкозернистых материалов Советский патент 1977 года по МПК F26B3/10 

Описание патента на изобретение SU568813A1

Изобретение относится к области подготовки сырья в черной и цветной металлургии, а именно к способам сушки мелкозернистых материалов, преимущественно металлургических шламов. Известен способ обезвоживания мелкозернистых материалов в сушилках барабанного типа, где противоточно теплоносителю подается мелкозернистый материал. Недостатками этого способа являются высокая металлоемкость оборудования, неоднородность получаемого .продукта, низкая производительность и высокий .вынос пыли. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ сушки мелкозернистых материалов во взвешенном состоянии путем подачи основного теплоносителя снизу по всему сечению сушильного объема и одновременной дентральяой лодачи дополнительного теплоносителя Навстречу загружаемому сверху высушиваемому материалу 1. Недостатками такого способа являются низкая эффективность загрузки материала, высокий вынос лыЛ.И из сушильного объема и налипание материала в области дополнительного подвода теплоносителя. Предлагаемый способ позволяет интенсифицировать Процесс сушки. Это достига ется тем, что в качестве дополнительного теплОНОсителя используют сжатый воздух с температурой 500-800° С или перегретый пар и подаЧу его осуществляют через сопла со скоростью 30-80 м/с под углом 60-80° к направлению потока загружаемого материала. На чертеже схематично показано устройство, реализующее описываемый способ. Исходный мелкозернистый материал из резервуара / через задвиж-ку 2 и патрубок 5, расположенный соосно сопловой коробке 4, поступает в фокус сходящихся струй «агретого до 500-800° С дополнительного теплоносителя, подаваемого через сопла 5 со скоростью 30-;80 м/с под углом 60-80° к направлению потока материала. Иод действием динамического ,и температурного удара потока материал разбивается на мелкие составляющие, частично обезвоживается и в виде тонкодисперной завесы опускается навстречу основному потоку теплоносителя, подаваемого со скоростью 0,1-0,2 м/с, не превышающей скорость витания высушенных частиц. Досушенный основным лотоком материал концентрируется в нижней части объема сущилки и разгружается шнековым или тарельчатым питателем. Формула изобретения Способ сушки мелкозернистых материалов, .например агломерационного шлама, во взвешенном состоянии путем подачи основного теплоносителя снизу по всему сечению сушильного объема и одновременпой центральной лодачи дополнительного теплоносителя иавстречу загружаемому сверху высушиваемому материалу, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, в качестве дополнительного теплоносителя используют сжатый воздух с темлературой 500-

800° С или перегретый лар и подачу его осуществляют через сопла со скоростью 30- 80 лг/с под углом 60-80° к направлению потока загружаемого материала.

Источник информации, принятый во внимание при экопбртизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 139247, кл. F 26 В 3/08, 1961.

Похожие патенты SU568813A1

название год авторы номер документа
Инертный носитель для сушки измельченных растительных материалов 2020
  • Дмитриев Вячеслав Михайлович
  • Сергеева Елена Анатольевна
  • Родионов Юрий Викторович
  • Никитин Дмитрий Вячеславович
  • Зорин Александр Сергеевич
RU2742847C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЗАКРУЧЕННОМ ВЗВЕШЕННОМ СЛОЕ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ 2020
  • Дмитриев Вячеслав Михайлович
  • Сергеева Елена Анатольевна
  • Неверова Светлана Юрьевна
RU2755745C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ С ПОЛУЧЕНИЕМ АКТИВНОГО УГЛЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Блохин А.И.
  • Волков Э.П.
  • Иорудас К.-А.-А.
  • Карпенко Е.И.
  • Кенеман Ф.Е.
RU2100401C1
Установка для сушки дисперсных растительных материалов в полидисперсном слое инертных тел 2017
  • Дмитриев Вячеслав Михайлович
  • Никитин Дмитрий Вячеславович
  • Родионов Юрий Викторович
  • Попова Галина Львовна
RU2682794C1
Комбинированный полидисперсный инертный носитель для сушки измельченных растительных материалов 2021
  • Дмитриев Вячеслав Михайлович
  • Сергеева Елена Анатольевна
  • Родионов Юрий Викторович
  • Никитин Дмитрий Вячеславович
  • Зорина Ольга Александровна
  • Иванова Ирина Викторовна
RU2770074C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВСПУЧЕННОГО ВЕРМИКУЛИТА И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Ахтямов Рашид Якубович
  • Ахтямов Якуб Ахмедович
RU2137997C1
Сушилка для пастообразных материалов 1989
  • Михайлик Виктор Дмитриевич
  • Леонтьева Альбина Ивановна
  • Михайлов Валерий Борисович
  • Куди Андрей Николаевич
  • Рудакова Ольга Николаевна
SU1753216A1
Сушилка для жидких и сыпучих материалов 1979
  • Лебедев Владимир Яковлевич
  • Барулин Евгений Павлович
  • Федосов Сергей Викторович
  • Романов Виктор Семенович
  • Архангельский Алексей Георгиевич
SU840639A1
Сушилка для суспензий и пастообразных материалов 1989
  • Дмитриев Вячеслав Михайлович
  • Тарова Людмила Сергеевна
  • Кормильцин Геннадий Сергеевич
  • Рудобашта Станислав Павлович
SU1698601A1
Способ сушки гранулированныхи ВОлОКНиСТыХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Кваша Владимир Борисович
  • Айнштейн Виктор Герцович
  • Чижов Владимир Васильевич
  • Бедер Леонид Маркович
SU830089A1

Реферат патента 1977 года Способ сушки мелкозернистых материалов

Формула изобретения SU 568 813 A1

Горячг-е fi,,/e zast/

SU 568 813 A1

Авторы

Юсфин Юлиан Семенович

Карабасов Юрий Сергеевич

Борисов Валерий Михайлович

Валавин Валерий Сергеевич

Шкурко Евгений Федорович

Антонов Александр Олегович

Даньшин Виктор Васильевич

Хайзенс Виктор Давидович

Федченко Василий Маркович

Березин Михаил Александрович

Матюх Иван Яковлевич

Даты

1977-08-15Публикация

1975-09-02Подача