с HCTO«fHHKOM питания 11, а выход присое- Оинен к каналам 3 и 4. Переключатель 8 привооится в действие сменным кулачком 12 привооа 13, в качестве которого используется электродвигатель с регулируемым числом оборотов. Л,авление в канале 6 изме ряется манометром 14. Канал 7 содержит Ьроссель 15 переменной проводимости, вход которого через кран 16 присоединен к иоточнику питания 11, на выход - к каналам 3 и 4. Канал 17 транспорт1фукяцего потока содержит дроссель 18 переменной проводимости, расположенный между источником п тания 11 и соплом эжектора 2, и манометр 19. Буккер работает следующим образом. Воздух от источника питания через кра ны Ю и 16 попадает в каналы 6 в 7. В канале 6 устанавливается требуемое давленив при помсяци редуктора 9, требуемая гельность импул сза при помощи соответствую шего кулачка 12 и требуемая частота следо ваннй BMt у льсов регулировкой привода 13. Ооновременво в канале 7 устанавливается фон постоянного давленна (предваритепыгое насыщение материала газовой средой) при помощи дросселя 15. Давление в каналах 6 в 7 койтролнрувтся по манометрам 14 и 19 соответственно. Транспортируквц поток джеятора регулируется дросселем 18, Степень воздействия каждого из каналов в и 7 выбирается в соответствий с текучестью конкретного |ъ«атериала, В частных случаях любой КЗ каналов мсякет быть отключен пол ностью п-ри помощи кранов 1О и 16 соответ ственно Регулируй длительность и частоту следований пневматических импульсов, ai также давления в импульсе, измене ют интенсивность динамического возЕ Зствия воздушного потока на сьшучий материал. Йэменяя одновременно динамическое воздейсть. вие воздушного потока по каналу 6 и пред варятельное насыщение материала газовой средой по каналу 7, можно регулировать подвижность сыпучего , материала, & следевательно и интенсивность его засоса в ш рокях пределах без расслоения порошковой массы по размерам и удельным весам чао ТВЦ компонентов. Формула в 3 о б р е т е в в я - . 1.Пвтахядий бункер для сыпучих материалов содержащий корпус с расположенными в его данной части эжектором, соед няемым с пневматической системой подачв сжатого воздуха, и устройством для попыниеогния подвижности сьшучего материала, о iw л и ч а ю щ и и с я тем, что, с ао- вышенвй T04titocTB регулировки подввжноста сыпучвк матервалов устройствЬ дла nominae ния подвижности выполнено в виде системы раополсженньйс кондентрвчно ajkejnropy, к : налов, подключаемых к пн вматичюсхЬй сяо теме подачи сжа:того воздуха. 2.Питакндий буйкер по п. 1, от л и ч а ю щ и и с я тем, что поДклюь. ченьт к пневматической системе подачв ака7 того возд:$гха через формирователь вмоуль- , сов потока воздуха. Источнвкв ввформацяй, првнятые во гаи мание при вкспертизе:4 li Патент Фрашщв Me 21278О9, М. Кя . Р 04 Р 1/рО, 18.09.72. 2. Полякова К. К. в ПаЙм В. И. TegEBoio лОгия нанесения nopoiuxooEiix полвмертых nojei рытвй , М., Машинострренве, 1972, стр. 15-18, рис. 9,10, 14.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмовибрационный дозатор сыпучих материалов | 1981 |
|
SU979861A1 |
Устройство для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1989 |
|
SU1669830A1 |
Устройство для пневматического транспортирования сыпучих материалов | 1976 |
|
SU735524A1 |
Система управления арматурой | 1987 |
|
SU1495556A1 |
Искровой сигнализатор взрывоопасности газовой смеси | 1991 |
|
SU1809453A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2011 |
|
RU2478552C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2534852C2 |
Способ пневматической выгрузки материала из емкости | 1986 |
|
SU1418220A1 |
Пневматическая сеялка для дозирования сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1034631A1 |
Устройство для пневматического транспортирования сыпучего материала | 2018 |
|
RU2700648C1 |
Авторы
Даты
1977-08-25—Публикация
1975-12-29—Подача