(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И СМАЗКИ КАНАТОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки и смазки канатов | 1977 |
|
SU751771A1 |
ИНЖЕКТОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВАНИЯ ИЛИ ВДУВАНИЯ ОБОГАЩЕНЫХ КИСЛОРОДОМ ГАЗОВ В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ ИЛИ ПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД И ДУГОВАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ | 2014 |
|
RU2633130C1 |
Устройство для очистки стальных канатов | 1979 |
|
SU887408A2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДОПРОВОДНЫХ, КАНАЛИЗАЦИОННЫХ И ПРОЧИХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2147649C1 |
Устройство для очистки и смазки каната | 1983 |
|
SU1169303A1 |
РЕЦИРКУЛЯТОР НЕКОНДЕНСИРОВАННОГО ПАРА | 2004 |
|
RU2263252C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ | 2001 |
|
RU2184002C1 |
АВТОГЕННЫЙ ПРИБОР ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ПОРОШКООБРАЗНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ ИЛИ ОПРЫСКИВАЮЩИМИ ПОРОШКАМИ | 1990 |
|
RU2114703C1 |
Устройство для очистки канатов от смазки и загрязнения | 1984 |
|
SU1194815A2 |
Газоструйная мельница | 1986 |
|
SU1384334A1 |
I
Изобретение касается устройств для очистки и смазки канатов и может быть дспользовано в горнодобывающей промышленности, в частности в шахтных подъемниках.
Известно устройство для очистки и смаэ ки канатов, содержащее камеру и подпружиненное кольцо, выполненное разъемным и установленное в камере, через которую пропущен канат iX
Недостатком такого устройства являет- ся неполное удаление влаги из внутренних прядей каната.
Известно также устройство для очистки в смазки канатов, содержащее разъемный корпус, образующий камеру и снабженный соплами, трубопровод для подачи газообраэ ной рабочей среды 2j.
Недостатком этого устройства является также неполное удаление влаги из внутренних прядей /каната и их неравномерная смаэ ка.
Целью изобретения является предотвращение коррозии путем удаления влаги из внутренних прядей каната, а также равномерная смазка прядей.
Это достигается тем, что соплй установлены под углом к продольной оси корпуса, который дополнытельно снабжен .ом со смесительной камерой, выг()1пй с выходным патрубком, причем ni;c;j. Ди1.;й устаноален под. углом к продольной nc..i laifinyc последний дополнительно снаолйл и:окс-и. со смесительной камерой, Bt.iu juuJrHiUH с выходным патрубком, установленных под углом к продольной оси корпуса н itaripoBленным гфотнвоположно соплам, а инжектор соединен с трубонроводом и снабжен дополнительным трубопроводом для подачи смазки , На фиг. 1 показан общий вид предлагае- vMoro устройства; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 Устройство содержит полый разъемный корпус 1, в пижней части которого установлены под углом к продольной оси корпуса шест сопл 2. Их входные части открыты в воздухораспределители 3, охватывающие корпус. Каждый воздухораспределитель снабжен патрубком 4 с установленным на нем рукавом 5. В верхней части корпуса i установлены смесительные камеры 6, внутри которых
укреплены инжекторные трубки 7 с установленными на них для подачи смазки рукавами 8.
На выходе с месите;льной камеры установлен коллектор 9, связанный с тремя соплами 10, присоединенными к корпусу 1 симметрично соплам 2 и под таким же углом, но направленными в противоположную сторону. Половины разъемного корпуса 1 скреплены болтами 11 и снабжены уплотняющими прокладками 12, Растяжками 13 корпус присоединен к металлоконструкции копра шахтного подъемника.
Устройство работает следуюши образом.
При движении каната, например вверх струи сзйатого воздуха, направляемые шесть|с соплами 2 под углом и навстречу, движению каната, удаляют загрязненную смазку. Струи воздуха, направляемые соплами 2 и 10 с одинаковым напором в противоположные I сто роны, создают внутри корпуса разрежение, обусловливающее отсос влаги с поверхности внутренних проволочек (каната, а смазка, подаваемая по рукавам 8 и инжекторным трубкам 7 в смесительные камеры 6, увл&кается струей сжатого воздуха, распределяет ся в коллекторе 9 по соплам 10 и наноси- сн на поверхность очищенного каната.
формула, изобретения
Устройство для очистки и смазки канатов, содержащее разъемный корпус, обра-, зующий камеру и снабженный соплами, трубопровод для подачи газообразной рабочей среды, о тли ч а ю щ е ее я тем, чго с целью предотвращения коррозии путем удаления влаги из внутренних прядей каната, а также равномерной смазки прядей, сопла установлены под углом к продольной оси корпуса, последний дополнительно снабжен инжектором со смесительной камерой, выполненной с выходным патрубком, установленным под углом к продольной оси корпуса и направленным противоположно соплам, а инжектор Соединен с трубопроводом и снабжен дополнительным трубопроводом для подачи смазки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
Фиг. 1 Ваз
So3
2
2
Эул
Фиг.г
.Зоздук с мазью
воздул
с мазью
Авторы
Даты
1977-08-25—Публикация
1972-04-21—Подача