t
Иаобретенив относится к технике сушки н может быть использовавов в вишевоЁ, зшмичесхой, микробиологической и друггас отраслях промышленности.
Известна распылительная cyшилJШ, север жашая камеру, выполненную на двух усеченных и сопрягающихся основаниями конусов на ториош 1х стенках которой установлены распылители, обхваченные патрубками для подвода тш1лоносителя ij.
Недостатками такой су шилки являются налипание материала | на стенки .камеры и высокая интенсивность процесса теплов массообмена.
Известна сушилка, содержащая цилиндрическую сушильную камеру, на торцовых стенках которой концентрично установлены соосные разгонные трубы с загрузочными устройствами, патрубки подачи и отвода газообразного теплоносителя и тангенпиаль- ные сопла 2.
В этой сушилке сырой материал также налипает на стенки разгонных труб.
Известна также сушильная установка, содержащая горизонтальную камеру, выпол-
ненную в виде двух совмещенных основаниями усеченных конусов, по оси которой с торцов установлены распылители высушв ваемого материала 3j.
Эта установка является наиболее близкой к предложенной по технической |сущносгн.
Недостатком ее является малая интенсн ность процессов тепломассообмена и на панне материала на стенки камеры.
Целью изобретения является интенсафик шш тепломассообмена и уменьшение налипа-ния материала на стенки камеры.
Это достигается te, что распылители размещены внутри разгонных труб, на которых установлены перфорированные бункеры для дисперсной инертной насадки,снабженные дозаторами и имеющие окна для улавливания идркулирующей насадки.
На фиг. 1 схематически изображена прегь ложенная установка, ,вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.
Установка содержит горизонтальную кам&« ру 1, выполненную в виде двух совмещенных основаниями усеченных конусов 2, ра гонные грубы 3j распылители 4 высушивав- мого материала, перфорированные бункеры 5 с окнами 6, дозаторы 7 с приводом 8, тангенциальные сопла 9, отводящие окна 10, патрубки 11, люки 12.
Высушиваемый материал дисперсируется распъшителями 4 в разгонные трубы 3, куда одновременно подается горячий воздух, а TajBKO дисперснаяинертная насадка из перфорированного бункера 5 через дозатор 7 подключеншлй к приводу 8. Покрытые сырыМ продуктом частицы насадки подсушиваются в разгонных трубах (в режиме неустанови&шегося движения), а также в зоне встречи потоков на выходе из труб 3 и отбрасываются к стенкам сушильной каме} 1. За счет подачи теплоносителя через тангенциальные сопла 9 происходит окончательная досушка продукта и отделение его от поверхности дво персной инертной насадки, при движении врашемцегося относительно оси сушилки потока газовзвеси, а также непрерывное поступление инертной насадкв в перфорированные бункеры 5 через окна 6. Отвон отработавшего теплоносителя и сухого пылевидного продукта осушествляется через закрытые реткой отводяшие окна 10 и патрубки 11. Загружается дисперсная инертная насадка в сушильную камеру через люки 12. Отводящие окна 1О могут перекрываться перфорированными бунКарами 5, а также располагаться за ними (по направлению вращения газовзвеси).
Эф ективность сушильной установки обуславливается интенсификацией тепломассообмена и уменьшением налипания материала на стенки камеры за счет контактирования распыленного продукта с дисперсной инертной насадкой в разгонных трубах и эффекта встречных струй.
Формула изобретения
Сушильная установка, содержащая горизонтальную камеру, выполненную в виде дву совмещенных основаниями усеченных конусов, по оси которой с торцов установлены распылителя высуш-иваемого материала, о т личающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и уме{ Ьшения налипания материала на стенки камеры, аспылители размещены внутри разгонных труб, на которых установлены перфорированные бунке1%1 для дисоерсной инертной насадки, снабженные дозаторами и нмеюшие окна ОЛЯ улавливания оиркутфующей насадки.
Источники информации, принятые во «HIW манике при экспертизе:
1.Патент ГДР № 6ОООЗ, кл. 82 а, 1/СЗ, 1868.
2.Авторское свидетельство N9 393548 кл. F- 26 В 3/12, 1971.
3.Авторское свидетельство № 452736 кл. F 26 В 17/10, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИХРЕВОЙ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ | 2007 |
|
RU2329745C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2247287C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2016 |
|
RU2650215C1 |
Распылительная сушилка | 1982 |
|
SU1023181A1 |
ВИХРЕВАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2637588C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА В АКТИВНОМ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ С СВЧ-ЭНЕРГОПОДВОДОМ | 2006 |
|
RU2312280C1 |
Установка для сушки дисперсных растительных материалов в полидисперсном слое инертных тел | 2017 |
|
RU2682794C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И АГЛОМЕРАЦИИ ПИЩЕВЫХ СРЕД | 2014 |
|
RU2570536C1 |
Установка для сушки растворов на инертных телах | 1990 |
|
SU1746165A1 |
Установка для сушки растворов и суспензий | 1980 |
|
SU870874A1 |
Д-А 7
Фиг. 2
Авторы
Даты
1977-08-25—Публикация
1975-04-07—Подача