На корпусе 10 закреплены звездочки 11 и 12, соединенные со звездочками 7 и 8.цепями 13 и 14 с зубьяг и 15 которые через прорези входят внутрь трубы IS, закрепленной на корпусе Ю. К корпусу шарнирао прикреплен рычаг 1 с собачкой 18, взаимодействующей с храповиксял 19, име1ощим стопорную собачку iU. На однс с храповиком валу 21 закреплены звездочки 22 и 2J, а на валу 24-звеэдочки 2S и 26. Все четыре звездочки соединены бесконечной цепь 27 с УПОРНЫМ пальцем 2 который может упираться в тооец vno pa 29. Труба 16 соединена с отсасываю щей линией вентилятора. На валу б закреплены, две конические звездочки 30 и 31, передаюпдае вращение остальньэл парам звездочек с цепя1«ш, равномерно расположенньйиш по окружности вокруг трубы 16. IjHyp 32, на котором необходимо расплести изоляцию, удерживается зажимом 33. На корпусе 10 закреплен механизм отрезки нитей расплетенной изоляций (см.фиг.3), который поднимается вместе с корпусом. Шнур укрепляется в зажиме 34, аналогичном зажиму 33. Механизм срезания состоит из трубы 35, патрубка 36, связанного с отсасывающей линией вентилятора и ножниц 37 Устройство работает следующим образом. Вращение от электродвигателя 1 через редуктор 2 передается валу 3,шестерням 4 и 5-, Валу б и кулачку 9. При этсяи вращаются звездочки 7, 12, 8 и 11, а также конические звездочки 30 и 31 - остальные пары звездочек.Вместе со звездочками двигаются цепи 13 и 14 и все остальные, расположенные вокруг трубы 16. При движении цепей зубья 15 в каждой паре цепей 13 и 14, расположенные друг против друга, одновременно заходят в пазы трубы 16 и двиггиотся в не.й прямолинейно. Зубья следукмцей пары цепей смещены относительно первой пары по оси трубы на некоторое расстояние. Шнур 32 удерживается в необходимей положении зажимом 33. При вращении эксцентрик 9 взаимодействует с рычагом 17, который собачкой 18 поворачивает храповик 19, Последний удерживается от обратного вращения собачкой 20. При периодическом врагдении храповика 19 периодически поворачиваются звез дочки 22 и 23 н вместе с ними цепь 27 При этом палец 28 упирается в торец упора 29 и весь корпус 10 при каждом повороте храповика 19 поднимается на залаииую величину. Постепенно труба 1 надвигается на шнур 32, и зубья 15 при своем движении.начинают задевать его и расплетать изоляцию на его конце. При дальнейшем подъеме расплетенный участок постепенно увеличивается до тех пор, пока палец 28 не выйдет на прямолинейный участок между звездочками 22 и 23. В это время корпус 10 находится в состоянии покоя, и иглы выравнивают уровень расплетенного участка шнура. За то время, в которое палец 28 подии- t мется и вновь упрется s торец упора 29, производится смеиа шнура 32 в зажиме 33. Время смены шнура может регулироваться расстоянием между звездочками 25 и 26, закрепленными на валу 24. Шнур с расплетенной изоляцией устанавлив ется г следующий зажим (фиг.З), и при подъеме механизма расплетения поднимается механизм отрезки нитей, шнур входит в трубу 35 и по патрубку 36, связанному с отсасывающей линией, где расплетенные нити изоляции отво дятся в сторону от проводов шнура.В конце подъема, когда место окончания расплетения находится по центру па.т рубка 36, ножницы 37 производят отрезку нитей. Экономическая целесообразность изобретения заключается в механизации процесса расплетения и удаления изоляции, следствием чего является повышение прсэизводительности труда. Формула изобретения 1.Устройство для удаления плете ной изоляции с концов проводов, содержащее механизм фиксации провода, механизм, расплетения изоляции с нескольки-, ми группами игл, каждая из которых подвижна в плоскости, проходящей через ось провода, и механизм срезания расплетенных ниТей изоляции,о т л и ч а гоад е е с я тем, что, с целью предот вращения спутывания расплетенных нитей, оно содержит блок воздушной фиксации расплетенных нитей выполненный, например, в виде вакуумнот-о источника и трубопроводов, формирукяцих в зоне расплетения провода воздушный поток, парал лельный оси провода. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что, каждая группа игл механизма расплетения закреплена на гибкой бесконечной ленте, оси чриводного и опорного роликов которой расположены в плоскости, параллельной оси провода. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 284082, кл. Н 02 & 1/12, 14.10.70.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РУЧНОЙ КОВРОТКАЦКИЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2057826C1 |
Машина для шнурования заготовок | 1937 |
|
SU60590A1 |
Устройство для подвязки растений к шпалерной проволоке | 1979 |
|
SU923450A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПАРЕННЫХ СЕРИЕСНЫХ | 1973 |
|
SU388307A1 |
БАХРОМО-ВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА | 1936 |
|
SU55198A1 |
КОКОНОМОТАЛЬНЫЙ АВТОМАТ | 1953 |
|
SU99397A1 |
Устройство для освобождения провода от экранирующей оплетки | 1980 |
|
SU943951A1 |
Механизм смены нитей двухфонтурной кругловязальной машины | 1988 |
|
SU1615251A1 |
Автоматическая линия для изготовления тканых коммутационных плат | 1979 |
|
SU912031A1 |
Автомат для намотки материала в рулон | 1978 |
|
SU779186A1 |
Авторы
Даты
1977-08-25—Публикация
1973-08-14—Подача