Устройство для освобождения провода от экранирующей оплетки Советский патент 1982 года по МПК H02G1/12 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСВОБОЖДЕНИЯ ПРОВОДА ОТ ЭКРАНИРУЮЩЕЙ ОПЛЕТКИ

. 1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обработки концов электромонтажных проводов, в частности к устройствам для расплетания экранирующей металлической оплетки на концах электромонтажных проводов и шпуров, и может быть использовано а радиотехнической, элект ротехнической и приборостроительной промышленностях.,0

Известно устройство для расплетения экранирующей оплетки проводов, содержащее систему регулируемых по диаметру обрабатываемого проводника роликов с расположенными по обра- ,5 зующим поверхностям иглами для расплетения экрана, причем регулируемые ролики установлены на рычагах, прикрепленных к водилу планетарной передачи СО.2о

Недостатками этого устройства являются его сложность, невысокая производительность, так как оно требует переналадки при переходе на обработку провода другого диаметра, . Кроме того, расплетенные нити не отделяются от самого провода, при этом отдельные нити оплетки за иглами, наматываются на ролики с И1- лами и спутываются.

Известно также устройство для разделки оплетки, содержащее механизм с расплетающими иглами, выполненными в виде подторможенной ползушки с проушинами, в которых смонтированы двуплечие рычаги и механизм привода 23.

Недостатком этого устройства является его.сложность, невысокая производительность, так как оно тоже требует переналадки при переходе на обработку провода или кабеля другого диаметра, и отсутствие механизма для отделения расплетенных нитей от провода.

Наиболее близко к предлагаемому устройство для удаления плетеной изоляции с концом проводов, содержа3щее механизм фиксации провода, меха низм расплетения изоляции с несколь кими группами подвижных игл, блок воздушной фиксации расплетенных нитей., выполненный в виде вакуумного источника и трубопроводов, механизм срезания расплетенных нитей изоляци и механизм привода З. Недостатком этого устройства является его сложность, невысокая про изводительность и ограниченные техн логические возможности, так как данное устройство предусмотрено для обработки одного типоразмера провода. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обработки проводов различных диаметров и упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что механизм отделения провода от расплетенных нитей оплетки вы полнен в виде подпружиненного поворотного рычага,- установленного в корпусе и снабженного приводом его поворота, на конце которого выполне ны упоры, поворотного двуплечего ры чага, шарнирно установленного на ры чаге, одно плечо которого контактирует с упорами и снабжено пластинами, установленными с зазором для ра мещения между ними провода без опле ки, и подпружиненной пластины, уста новленной в корпусе и снабженной выемками для размещения конца свобо ного плеча двуплечего рычага. Сторона каждой пластины, обращенная к механизму фиксации провода, имеет форму клина, На фиг, 1 схематически показан механизм расплетения оплетки,- на фиг. 2 - механизм отделения провода от расплетенных нитей оплетки на фиг. 3 гребенка из пластинJ на фиг, k - провод с расплетенной оплеткой на концах его и отогнутым вверх концом. Устройство содержит корпус 1 (фиг. l) с шарнирно укрепленным на нем рычагом 2, на одном конце котор го укреплен ролик 3 взаимодействую щий с кулачкем , размещенным на ва лу 5 установленном в корпусе 1 и связанном с механизмом привода (не показан). На другом конце рычага 2 укреплена ось 6с круглой щеткой, выполненной в виде ролика 7, снабже 1 ного радиальными стальными проволоками 8 и связанного с механизмом привода.. В корпусе 1 установлены транспортирующий механизм 9, выполненный в виде шагового конвейера, с укрепленными на нем подпружиненными зажимами 10 для фиксации обрабатываемого провода 11, рычаг 12 и опора 13 (фиг.2). Рычаг 12 одним концом шарнирно укреплен в корпусе 1 и снабжен роликом 14, взаимодействующим с кулачком 15, размещенным на валу 5. На другом конце рычага 12, выполненном с упорами 16 и 17, шарнирно укреплен двуплечий рычаг 18 с одним плечом Т9 и другим плечом, несущим набор пластин 20. Пластины 20 установлены с зазором для размещения между ними провода без оплетки. Сторона каждой пластины, обращенная к зажиму для фиксации провода, имеет форму клина. Расстояние между каждыми соседними пластинами меньше меньшего диаметра из числа обрабатываемых типоразмеров проводов (без оплетки). На опоре 13 размещены стойки 21, на которых укреплена подпружиненно направляющая пластина 22, снабженная выемками 23 и 2, для размещения конца свободного плеча 19 двуплечего рычага. Пружина 25 закреплена одним концом на корпусе 1,. а другим - на рычаге 12. Устройство работает следующим образом. Провод 11с плетеной металлической экранирующей оплеткой, предназначенный для обработки, закрепляется 8 зажиме 10. От привода (не показан) начинают вращаться кулачковый вал 5 и ролик 7 (фиг.1). Кулачок k взаимодействует с роликом 3, в результате чего рычаг 2 опускается и вращающийся ролик 7 соприкасаетсясвоими стальными проволоками 8 с концом обрабатываемого провода 11. От вращения стальных проволок 8 экранирующая оплетка быстро расплетается, но при этом и нити расплетенной оплетки и оголившийся провод оказываются отогнутыми вниз. Затем, при дальнейшем повороте кулачка k, 2 поднимается вверх, а транспортирующий механизм 9 с зажимом 10 и проводом 11 перемещается на один шаг на

операцию отделения провода от расплетенных нитей оплетки Кулачок 15 вращается и взаимодействует с роликом I, в результате чего рычаг 12 поднимается; при этом рычаг 18, входя концом плеча 19 в выемку 2, поворачивается вокруг своей оси до упора 16, одновременно поднимаясь вверх. При этом конец плеча 19 выходит из выемки 2А, скользит по пластине 22 до попадания в выемку 23. В результате пакет пластин 20 приближается к концу обрабатываемого провода 11. Так как расстояние между пластинами 20 меньше диаметра провода, то провод заклинивается между двумя пластинами и, при дальнейшем движении рычага 18 вверх, он отгибается тоже вверх, Л расплетенная металлическая оплетка свободно проходит сквозь пакет и остается отогнутой вниз, так как диаметр нитей оплетки значительно меньше, чем расстояние между пластинами (фиг.Ц), При дальнейшем повороте кулачка 15 и под действием возвратной пружины 25 рычаг 12 и рычаг 18 опускаются, плечо 19 выходит из выемки 23 и перемещаетсявниз в выемки 2, а рычаг 18 при этом поворачивается вокруг своей оси до упора 17, освобождая при этом заклиненный между пластинами 20 конецпровода. Устройство возвращается в исходное положение. В результате его работы конец провода очищается от экранирующей оплетки и отгибается вверх, а оплетка расплетается и отгибается вниз (фиг.А), т.е. провод подготавливается для последующих технологических операций обработки электромонтажных проводов, а именно снятия хлорвиниловой изоляции, закрутки и обслуживания жилы провода, закрутки и облуживания расплетенных нитей металлической оплетки.

Благодаря тому, что пакет пластин 20 собран так, что расстояние между пластинами меньше меньшего наружного диаметра провода (без оплетки) из числа всех .размеров обрабатываемых проводов, предлагаемое устройство

не требует никакой переналадки при переходе с обработки экранированного провода одного диаметра на другой, что способствует значительному увеличению производительности труда.

Формула изобретения

и подпружиненной пластины, установленной в корпусе и снабженной выемками для размещения конца свободного плеча двуплечего рычага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3.Авторское свидетельство СССР ffSyOItO, кл. Н 02 G 1/12, 1973.