Сырое топливо и воздух поступают по загрузочному патрубку 3 в камеру 6 размола, где ротором мельпицы 1 топливо измельчается. Затем мельничный продукт под действием центробежной силы, созданной ротором, отжимается к броне корпуса 2 мельницы 1 и движется вдоль нее. При этом происходит перераспределение фракций мельничного продукта в толще потока. В точке 16 сопряжения брони корпуса 2 мельницы 1 с S-образной задней стенкой 11 сепарационной камеры 4 происходит отрыв потока мельничного продукта от этой стенки, и он поступает через окно 8 между броней корпуса 2 и перегородкой 7 непосредственно в сепарационную камеру 4. Поток мельничного продукта движется по направлению касательной в точке 16, которая образует с касательной в точке пересечения с передней криволинейной стенкой 10 угол |3 01 30 до 90°. При этом из потока мельничного продукта под действием поперечного провеивающего потока воздуха частично выносятся тонкие фракции пыли. Около стенки 10 из мельничного продукта выделяются наиболее крупные частицы, которые возвращаются в камеру 6 размола через окно 9 между перегородкой 7 и основанием 17 загрузочного патрубка 3. Оставшаяся пыль поднимается по стенке 10 и шибером 14, расположенным в точке 18 сопряжения передней стенки 10 сепарационной камеры 4 с выходным патрубком 5, направляется через эту камеру вдоль линии, соединяющей эту точку с точкой 19 перегиба S-образной задней стенки 11, причем угол Y пересечения этой прямой с касательной в точке перегиба 19 составляет от 45 до 90°. При этом из грубой пыли под действием
поперечного потока воздуха еще раз выносятся тонкие фракции пыли.
Процесс пофракционного разделения грубой пыли у стенки 11 аналогичен процессу у стенки 10: крупные частицы через окно 9 поступают в камеру 6 размола, а средние и тонкие фракции пыли поднимаются по стенке И и шибером 15 снова направляются через сепарационную камеру 4 к передней стенке 10
0 для последующего провеивания.
Взаимное расположение и форма передней и задней стенок сепарационной камеры, а также конструкция узла ввода потока мельничного продукта обеспечивают его движение
5 в объеме сепарационной камеры по S-образной траектории, в результате чего происходит многократное последовательное провеивание этого продукта.
,.Формула изобретения
Установка для размола топлива, преимушественно бурых углей, содержащая молотковую мельницу с загрузочным патрубком и соединенную с ней сепарационную камеру с вы5 ходным патрубком, отличающаяся тем, что, с целью повышения взрывобезопасности и эффективности сепарации, задняя стенка сепарационной камеры выполнена S-образной формы, причем верхняя часть ее имеет боль0 ший радиус кривизны, чем нижняя часть. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Лебедев А. М. Подготовка и размол топлива на электростанциях. М., «Энергия,
1969, с. 456.
2.Авторское свидетельство СССР № 398272, кл. В 02С 13/02, 1973.
1
5
7S
Г2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инерционный сепаратор пыли | 2002 |
|
RU2222382C2 |
Пылеприготовительная установка | 1973 |
|
SU528118A1 |
Молотковая мельница для размола топлива | 1973 |
|
SU554000A1 |
Инерционный сепаратор пыли | 1981 |
|
SU961774A1 |
СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 1992 |
|
RU2051313C1 |
ИНЕРЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР | 2003 |
|
RU2246361C1 |
Молотковая мельница | 1981 |
|
SU961755A1 |
Мельница-вентилятор | 2018 |
|
RU2683386C1 |
Мельница-вентилятор | 1987 |
|
SU1708408A1 |
Пылеугольная топка | 1945 |
|
SU66144A1 |
Авторы
Даты
1977-08-30—Публикация
1974-06-17—Подача