(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВНОГО СУЛЬФАТА ХРОМА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения смешанных основных сульфатов на основе хрома | 1973 |
|
SU537034A1 |
Способ получения смешанных основных сульфатов на основе хрома | 1982 |
|
SU1041519A1 |
Способ получения основного сульфата хрома | 1976 |
|
SU715480A1 |
Способ получения кислых фосфатов на основе хрома | 1972 |
|
SU471300A1 |
Способ получения фосфата хрома | 1973 |
|
SU488784A1 |
Способ получения хромового дубителя | 1979 |
|
SU889621A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМОВОГО ДУБИТЕЛЯ | 1970 |
|
SU430067A1 |
Способ получения пигментной окиси хрома | 1981 |
|
SU966014A1 |
Способ получения хромового дубителя | 1979 |
|
SU882936A1 |
Способ очистки сульфата натрия отСОЕдиНЕНий XPOMA (у1) | 1979 |
|
SU850585A1 |
1
Изобретение относится к способу получения основного сульфата хрома, применяемого в качестве дубителя в кожевенной и меховой отраслях промышленности.
Известны способы получения основного сульфата хрома путем растворения в серной кислоте гидратированных хромихроматов 1. Эти способы имеют общий недостаток, связанный с необходимостью введения в технологию специальной стадии восстановления хромовой кислоты, образующейся после растворения хромихроматов, содержащих щестивалентный хром. От этого недостатка свободны способы, основанные на растворении в серной кислоте гидроокиси хрома 2J.
Известен также способ получения основного сульфата хрома путем растворения гидроокиси хрома в серной кислоте при температуре 120-150°С под давлением с последующей сущкой продукта 3.
К недостаткам такого способа относятся большая длительность пронесса растворения гидроокиси хрома в серной кислоте, усложнение процесса за счет проведения его под давлением и малая устойчивость получаемого продукта к гидролизующему действию воды. С целью упрощения и ускорения процесса взаимодействия, а также повышения качества продукта предложено процесс взаимодействия вести в присутствии металлического
хрома при температуре 90-98°С и мольном отношении Сг к СгаОз, равном 0,2-0,8.
Предложенный способ позволяет проводить процесс растворения за 15-20 мин вместо 25-120 мин, как в известном способе, не требует применения автоклавов, так как растворение идет нри атмосферном давлении. Получаемый продукт не гидролизуется даже при концентрациях ниже 1 г/л по Сг2Оз.
Пример. 96 г дробленого металлического хрома и 1 кг гидроокиси хрома, полученной восстановлением монохромата натрия в растворе полисульфидом натрия и содержащей 369,3 г СггОз, 56,1 г NaOH и 24 г Ма252Оз репульпируют в 400 мл воды. Добавляют 350 мл H2SO4, содержащей 92,5 вес. % H2S04. Смесь нагревают при перемещивании до 95°С. Через 20 мин растворение полностью заканчивается и ползченный раствор упаривают и сзшат при 80°С.
Ползчают 1470 г основного сульфата хрома с основностью 40,2%, содержащего 34,8% СгаОз, и нерастворимого остатка 0,03%. Продукт устойчив к гидролизующему действию воды.
Формула изобретения
Авторы
Даты
1977-08-30—Публикация
1975-03-25—Подача