1
Изобретение относится к технологии строительных материалов и касается способов изготовления керамзитобетонных смесей с добавкой зол, в частности высококальциевых, содержаш,их до 15% свободной окиси кальция.
При использовании зол, содержащих свободную окись кальция, гидратация последней происходит замедленно. Для исключения гашения окиси кальция в процессе твердения керамзитобетона производят предварительное гашение золы и приготовление бетонной смеси путем смешения гашеной золы, заполнителя и добавок-активизаторов 1.
Недостатком данных способов является длительность технологического процесса.
Известен наиболее близкий к предлагаемому способ изготовления керамзитозолобетонных смесей путем неремешнвания золы, воды, подогретой до 70-80°С, и цемента с носледуюш,им введением добавки и керамзита 2.
Такой способ ускоряет и упрош,ает процесс приготовления смеси, однако, не исключает развития деструктивных процессов при твердении керамзитозолобетона на высококальциевой золе.
Цель изобретения - устранение деструктивных процессов в керамзитозолобетоне при использовании высококальциевых зол.
Это достигается тем, что вначале перемешивают золу и подогретую воду с добавкой хлористого магния в течение 2-3 мин, затем вводят остальные компоненты.
Комплексное воздействие на золу в процессе перемешивания значительно ускоряет гидратацию свободной окиси кальция в период пластического состояния смеси до ее схватывания и способствует образованию бездефектной структуры керамзитозолобетона.
Количество добавки-активизатора - MgClj, установленное в зависимости от содержания свободной окиси кальция в золе, представлено :В таблице.
Содержание СаО
Количество , свободной, % % от веса золы
Пример. В качестве высококальциевой золы используют бурую золу Канско-Ачинского бассейна с содержанием СаО общей - 26,6%, СаО свободной 3,3%. 3 Приготовление смеси осуществляют в турбулентном смесителе в следующей последовательности: заливают воду с температурой 78°С, вводят добавку хлористого магния (1,5% от веса золы), загружают золу и не-5 ремешивают горячий зольный раствор в течение 2 мин. Затем вводят цемент и керамзит и перемешивают смесь еще 30 сек. Полученный керамзитозолобетон имеет бездефектную структуру и достаточно высо-ю кую водо- и морозостойкость. Коэффициент размягчения бетонов марки «75 0,82; марки «150 0,85, морозостойкость - более 50. Формула изобретения15 Способ приготовления керамзитозолобетонной смеси путем перемешивания золы, во4ды, подогретой до 70-80°С, цемента, керамзита и добавки, отличающийся тем, что, с целью устранения деструктивных процессов в керамзитозолобетоне при использовании высококальциевых зол, вначале иеремешивают золу и подогретую воду с добавкой хлористого магния в течение 2--3 мин, затем вводят остальные компоненты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Галпбипа Е. А. и др. Влияние химических добавок на скорость твердения гашеной сланцевой золы. В сб. Исследования по строительству. Таллин, АН Эст. ССР, 1964, Вып. 4., с. 23-34. 2. Булсевич Г. А. и др. «Поризованный керамзитобетон, М., ГСИ, 1969, с. 171.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1998 |
|
RU2139269C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2004 |
|
RU2255062C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 1994 |
|
RU2077516C1 |
БЕСЦЕМЕНТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА | 2005 |
|
RU2290385C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ СВОБОДНОГО ОКСИДА КАЛЬЦИЯ В ВЫСОКОКАЛЬЦИЕВОЙ ЗОЛЕ | 1991 |
|
RU2006031C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1995 |
|
RU2101251C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА И ЛЕГКИЙ БЕТОН | 2008 |
|
RU2399598C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2013 |
|
RU2544190C1 |
Сырьевая смесь для приготовления легкого бетона | 1990 |
|
SU1781191A1 |
Легкобетонная смесь | 1989 |
|
SU1671645A1 |
Авторы
Даты
1977-08-30—Публикация
1974-10-15—Подача