Гилродинамический пылегазоуловитель Советский патент 1977 года по МПК B01D47/02 

1

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли и химически вредных компоненпгов и может быть использовано Ь химической, редкометаллической, металлургической и других отраслях промыш ленности.

Известен гидродинамический пылеуловитель, состоящий из корпуса с патрубками для входа запыленного и выхода очищенного газа, штуцера для удаления из пылеуловителя шлама, брызгоуловителя, регулятора уровня жидкости в аппарате и узла барбо- тнрования, выполненного в виде кольцевого сопла, образованного фигурным кольцом, укрепленным на конце патрубка для входа запыленного газа, и чашей с патрубком в днище, установленного под кольцом соосно с ним fl}.

Известен гидродинамический пылегазоуловитель, включающий корпус с днищем и пат рубками входа и выхода жидкости, которого установлены брызгоотбойник и входная труба, снабженная в нижней части циффузором с барботажной зубчатой перегородкой 2.

Недостатком известных пылегазоуловителей является то, что образующаяся грязь щлам скапливается на их нижней части и забивает нижний штуцер, для вьп рузки грязи необходимо останавливать устройство.

С целью увеличения степени очистки газов и ликвидации оседания твердых осадков в предложенном пылегазоуловителе расстояние от барботажной перегородки до стенки корпуса в 2-4 раза превышает зазор между днищем и впадинами-зубцов барботажной перегородки, равный б,05-О,2 диаметра входной .

Причем входная труба установлена с возможностью перемещения по вертикали.

На чертеже изображен предложенный пылегазоуловитель, продольный разрез.

Пылегазоуловитель включает корпус 1, изготовленный в виде цилиндрической емкости, имеющей снизу вогнутое внутрь днище 2. Днище 2 может быть выполнено плоским. В корпусе 1 расположены патрубки 3,4 для подачи и перелива жидкости, в днище 2 аппарата имеется патрубок 5 для слива жидкости. В корпусе 1 сбоку рйзмещены смотровые окна 6, В верхней части корпуса установлен наклонный брызгоотбойник 7. Корпус закрыт крышкой 8, в которую врезан патрубок 9, к которому; крепитея каплеуловитель 10. Сверху у крышки 8 имеется .фланец 11, а у входной трубы 12 в верхней части - фланец 13. К фланцу 13 входной трубы 12 через прокладку 14 крепится фланцем С1шьфонный компенсатор 15, а своим другим фланцем через прокладку 14 - к фланцу 11 крышки 8. Входная труба 12 фланцем 13 подвешен к флашлу 11 крышки 8 на болтах 16 и гайками 17 перемещается по вертикали. Вход ная труба 12 может быть выполнена круг. лой, элипсовидной йпй четырехугольной н заканчивается внизу диффузором 18 с зуб чатой барботажной перегородкой 19, Входная труба с диффузором и зубчатой барботажной перегородкой изготавливается таким образом, чтобы зазор между барботажной перегородкой и стенкой корпуса был равен 6О-150 мм, что fi 2-4 раза больше зазора образованного между днищем: 2 и впадинами зубцов барботажной перегородки. При ус таноька входной трубы иеобхо(а1мо предусмотреть, чтобы зазор между вкадинами зубцов барботажной перегородки и днтцем аппа рата был равен ЗО-бО мм, что соответствует О,05-0,2 диаметра или среднего сече ния входной трубы. Зазор между впадинами зубцов и днищем аппарата принят мм, так как при уве личении этого размера газы будут проходить не по днишу аппарата, а выше, и таким образом на будут оседать твердые частицы. Зазор между барботажной перегородкой и корпусом аппарата выбран 60-150 мм исходя ИЗ того, что при увеличении этого размера газы не будут ударяться о стенку и опять-таки у стенки будут оседатьтвердые частицы. Пылегазоуловитель работает следующим образом. После сборки в корпус через патрубок 3 подается вода или поглотительная жидкость, которая заливается до уровня патрубка 4. Уровень жидкости в аппарате устанавливают в каждом отдельном случае по-разному,, поэтому патрубков 4 может быть несколько. При работе газ подают в корпус через входную трубу 12, далее газ через диффузор 18 и щели между зубцами барботаж. ной перегородки 19 поступает с большой скоростью в газожидкостную эмульсию, образующуюся между барботажной перегородкой 19 и стенкой корпуса. Очищенный газ через эмульсию поднимается вверх, увлекая с собой капли погпртитепьной жидкости. Затем газ ударяется, о брызгоотбойник 7 где . капли частично улавливаются и стекают вниз, а газ далее проходит через патрубок 9 и каплеуловитель 1О, где доулавлиааются все капли и в виде жидкости стекают в корпус, а очищенный газ выходит из пылегазоуловителя. Поглотительная жидкость по мере насыщения вместе с уловленной пьтью периодически или непрерывно сливается чё рез переливной патрубок 4, а взамен через патрубок 3 тодается свежая жищсость. При оставовке пылегааоуповиталя .через сливной пйтрубок 5 вся жндкость сливается. Предлагаемый нылегазоуяовитель дает возможность уведкчить степен,& очистки газов за счет лучшего дробпевия газа еубча- той перегородкой и прохожйека$1 через эмуяь сию. Ликвидация оседания твердогЪ осадка достигается тем, что у дниша газ движется с большой скоростью и тем самым поднимает все твердые частицы, которые непрерывно движутся вместе с погпотителшой жидкостью. Формула изобретения 1.Гидродинамический Пылегазоуловитель, включающий корпус с днищем и патрубками входа и выхода жидкости, внутри которого установлены брызгоотбойник и входная труба, снабженная в нижней части диффузном с барботажной зубчатой перегородкой, о тличающийся тем, что, с целью увеличения степени очистки газов и ликвидации оседания твердых осадков расстояние от барботажной перегородки ДО стенки корпуса в 2-4 раза тревышает зазор между днищем и впадинами зубцов барботажной перегородки, равный О,05-0,2 диаметра входной трубы. 2.Пылегазоуловитель по п. 1, о т л ичающийся тем, что входная труба установлена с возможностью перемещения по вертикали. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 177848, кл. В О1 D 47/О2, 1966. 2.Вальдберг А. Ю. и др. Очистка газов мокрыми фильтрами, М, 1972, с.108-109, рис. У16,