Щековая вибрационная дробилка Советский патент 1977 года по МПК B02C1/02 

Изобретение относится к устройствам для мелкого дроблеиня кусковых материалов и может быть применено в строительной, горнодобывающей, угольной и других отраслях промышленности.f

Известйа ви аононная щековая дробилка с под вижными щеками, с огласованным вибраторамн, камерой дробления, промежуточной плитой LlT

Недостатком известной конструкции является снижение производительности дробил- ю ки и наличие холостого хода щек в период разгрузки материала, что приводит к неравномерности нагружения привода за цикл колебаний.

Наиболее близким техническим решением 15 к изобретению является ш.ековая вибрационная дробилка, содержащая станину, на которой посредством осей качения и упругих эле-ментов укреплены подвижные щеки 2.

Недостатком этой дробилки является низ-20 кая степень измельчения дробимого материала.

Изобретение лишено указанного недостатка и имеет целью повышение степени измельчения дробимого материала.26

Для 3toro станина дробилки выполнена с поперечиной,расположенной между нижними частями подвижных щёк, а оси качания смонтированы в центральной части каждой подвижной щеки.

На фиг. 1 изображена предложенная дро билка; на фиг. 2 - то же, вид ц плане.

Подвижные шеки 1 посредством осей подвесок 2, приходящих через центры тяжести соответствующих щек, закреплены в корпусе 3 и удерживаются в первоначально заданном положении при помощи блок-шарниров 4. Двбалансы 5 инерционного вибратора 6 развернуты относительно дебалансов 7 инерционного вибратора 8 на 18О . Приводные валы инерционных вибраторов соединены через лепестковые муфты 9 с синхронизапгором 1О и получают вращение от электродвигателя 11. Трапецеидальный брус 12 жестко связан с корпусом 3 дробилки, установленном на виброизолнрукяцих элементах 13,

При вращении валов инерционных вибраторов каждой из дробящих шек в одном на-, правлении силы инерции от неуравновешен - ной массы создают знакопеременный аращакмцнй момент относительно точки подвеса, сообшая.яри этом щеке поворэтные колебательные движения.

Дробленне материала осуществляется в и рабочей камере выполненной вз овух полостей. В верхней полости расположенное выше плоскости прохопяшей через оси подвесок, исходаый продукт (фобится до векоторсн о оромежуточного класса, опреаеляюмого шнрииов промежуточной раэгруэоч; нЫ1 шелв и попадает в нижнюю полость, внутри которой установлен трапецеидальный брус 12. Верхние ,|фомкя бруса и {хробапве поверхнсютн шек образуют разгрузочные ли, в которые поступает Щ}одукт после первоА стаояи щюбленив. Швряяа загрузочной шел принимается несколько больше ширинь 1фомежуточной разгруэочвоИ щёлн. Верхняя плоскость бруса 12 установлена ннж« плос- -у) icocTH, проведеннЫ осе ж {№ессж тек. Это исключает появление мертв«.р зоны а области примыкгнацой к осям поввесок, где велнчш а размаха и скорости колебаний шекв минимальные. Обрааов4вная таким об-. 2& разом камера является своего рода бункером-накопителем, рагул 1рукяцим яоступяение материала на стадию оробпейвя, который разделится на два потока в дробится до требуемого класса.30

Налнчне двух; разгрузочных: щелей при одной загрузочной шели позвол51ет нз бежать уменьшения производительвостн дробилкн с увеличением степени дробления материала, а рш;положенне оси подвески щек между дебалансами исключает холостой ход шеки, повышает удельные давления на материал и позволяет осуществлять независимое (ц обленне в верхней и нижней частях камеры дробленая.

Формула изобретения

Шек(Жая вибрацвсжвая дробялка, содержашая станину, на которой посреоством oceft качания и упругих влемевтсю укреплены подвижные шекн, отличающаяся тем, что, с целыо повышевня степени измельчення дробимого маягеряала, станина выпо гаена поперечной, расположенной между няжнимр частями подвижных щек, а оси качання смойт1фованы в центральной час1ги каждой подвижной шекн.

iteT04BHKH информации, принятые во внимание при юпертизе:

1.Авторское сввдетельство ССС М 4445S5, кл. 8 О2 с 1/О6, 1973,

2.Патент ФРГ № 808486, кл. 50с I/OI, 1949.

иг. 1