Устройство для обработки тел качения Советский патент 1977 года по МПК B24B11/08 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕЛ КАЧЕНИЯ

личии спирали - добиться распределения их в спиральном канале в зависимсхзтк от центробежной силы, действующей на каждый шарик и имеющей увеличивакнцуюся величину в зависимости от увеличения радиуса спи рали. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1. Устройство состой- из инструмента 1, барабана 2, выполненного совместно с валом 3, и механизмов для вращения барабана и инструмента (не показаны). Инструмент 1 изготовлен цилиндрическим полым, с внутренней спиральной желобчатой „„„.,-.,„.;. И дорожкой t. Внутренняя поверхность его является рабочей. Диаметр барабана 2 меньше диаметра внутренней цилиндрической поверхности инструмента 1,, Канавки 5 на барабане последовательно соединены между собой внутренними каналами в единую систему. Каждый соединительный канал состоит из трех участков: верхнего горизонтального 6, вертикального 7 и нижнего горизонтального 8. Внутри вала 3 выполнены канал 9 для ввода шариков в рабочую зону и канал Ю для вывода шариков из рабочей зоны. Канал 9 для ввода шариков сообщается с рабочей зоной каналом 11, выполненным в виде плоской спирали, например, архимедовой. Канал 10 сообщается с канавкой 5 с помощью радиального канала 12. Выход шариков из барабана ограничивает ся фланцами 13. При включенном устройстве шарики, подлежащие обработке, непрерывно подаются в канал 9 барабана 2. Затем через канал 11, выполненный в виде плоской спирали, под действием центробежной силы шарики поступают в канавку 5, причем благодаря направлению подхода канала - спирали 11 к месту ввода шариков в спиралЬ|Ную желобчатую дорожку 4, близкому к тангенциальному, исключено соударение шарика с инструментом.

Под действием разной величины центробежной силы вблизи и вдали от оси барабана 2 столб шариков распадается.

Затем шарики центробежной силой прижимаются к желобчатой дорожке 4 инструмента 1. При взаимодействии желобчатой дорожки 4 и канавки 5 в разул1 тате разности расчетных скоростей вращения барабана и инструмента шарики, обкатываемые при трехосном вращении по желобчатой дорожке, проходят процесс обработки и непрерывно дви;„ жутся вверх по канавкам барабана. По верхнему горизонтальному участку 6 соединительного канала шарики под действием усилия поджима, создаваемого спиральной -. „«и желобчатой дорожкой 4 инструмента, движутся к вертикальному участку 7. По участку 7 шарики без удара (так как цемтробем;ная сила сдерживает свободное падение) опускаются вниз. Через нижний участок 8 шарика попадают в следующую конпвку 5. Такое, движение шариков повторяется, пока не будет пройден весь путь системы. Из последней канавки 5 шарики через радиальный наклонный кана;т 12 поступают в канал 10, с помощью которого выводятся из устройства. Предлагаемое устройство позволяет улучщить работу известного устройства и избежать повышенный износ заходной части спиральной желобчатой канавки инструмента. Формула изобретения Устройство для обработки тел качения по авт. св. № 452476, отличающееся тем, что, с целью обеспечения плавного ввода шариков в зону обработки с разрывом между ними, канал для ввода шариков, соединяющий осевой канал для вво-. да шариков со спиральными канавками барабана, выполнен в. виде плоской спирали. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство М 452476, кл. В 24 В 11/О8, 1971.

П

8

Уиг.З