Устройство для обработки тел качения Советский патент 1974 года по МПК B24B11/08 

Изобретение относится к станкам для обработки тел качения и может быть применено, например, для обработки шариков, используемых в подшипниках качения. Известно устройство для доводки тел качения, например бомбинированных роликов, состоящее из цилиндрического барабана с несколькими спиральными канавками для размещения в них роликов, охватывающего его полого цилиндрического инструмента и механизма вращения барабана, который обеспечивает центробежный прижим деталей к внутренней поверхности инструмента. Инструмент выполнен цельным. Шаг спирали канавок в несколько раз больше вы соты барабана. Однако такое устройство не обеспечивает обработку тел качения при трехосном и вращении, непрерывный ввод и вывод тел качения во время обработки, а также цир,куляпию тел качения. Цель изобретения - обеспечение трехос ного, непрерывноIX), упорядоченного движения тел качения, например шариков, в процессе обработки. Это достигается тем, что инструмент выполнен с внутренней спиральной желобчатой дорожкой, шаг спирали которой меньше высоты .инструмента и барабана, а размер дорожки определяется размерами обрабатываемых шариков. Инструмент выполнен вращающимся вокруг оси с регулируемой скоростью. Барабан снабжен системой каналов, состоящей из двух осевых, размешенных внутри вала, и двух радиальных, соединяющих осевые каралы со спиральными канавками барабана для ввода и вывода шариков из устройства. Для обеспечения мно1Х)кратной циркуляции шариков спиральные канавки связаны с соединительньпли каналами, а в систему каналов встроен перепускной кран, обеспечиваюший запирание радиальных каналов ввода и вывода и замыкание циркуляционной системы. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А-А на 1ФИГ. 2; на фиг., 4 - разрез по Б-Б нафиг. 2|

на фиг. 5 - устройство при работе по замкнутому циклу, вид сверху; на фиг. 6 - уст ройство в аксонометрии, общий вид.

Устройство состоит из инструмента 1, барабана 2, выполненного совместно с валом 3, и механизмов дпз;враш. барабана и инструмента (не-показаны).

Инструмент 1 йзгрто&лён цилиндрическим, полым, с внутренней спиральной желобчатой дорожкой 4. Внутренняя поверхность его является рабочей.

Рабочая поверхность инструмента может быть выполнена или чугунной или абразивион в зависимости от требуемой чистоты об |)аботки и произвсйитвльнбсш. Шаг спирали

желобчатой дорожки 4 значительно меньше высоты инструмента и определяется размерами обрабатываемых шариков. Инструмент связан с механизмом вращения вокруг вертикальной оси, а его скорость вращения регулииуется.

Диаметр барабана 2 мень1ие диаметра

внутренией цилиндрической поверхности

инструмента 1.

На наружной цилиндрической поверхности

барабана выполнены спиральные канавки 5. Шаг спирали канавок значительно превышает высоту барабана 2.

Канавки 5 на барабане последовательно соединены между собой внутренними каналами в единую систему. Каждый соединитель ный канал состоит из трех участков: верх- него горизонтального 6, вертикального 7 и нижнего горизонтального 8. Внутри вала 3 выпот1ены канал 9 для ввода щариков в рабочую зону и канал 10 для вывода щариков из рабочей зоны. Эти каналы с помощью радиальных каналов 11 и 12 соединяются с канавками 5.

В теле барабана 2 размещен поворотный перепускной кран 13, обеспечивающий или размыкание системы (в этом случае щарики обрабатываюа-ся на проход), или замыкание системы (когда щарики обрабатываются мног-ократной циркуляцией).

Выход щариков из барабана ограничивается фланцами 14.

При включенном устройстве щарики, подлежащие обработке, непрерывна подаются в канал 9 барабана 2.

Затем через радиальный канал 11 под действием центробежной силы щарики поступают в канавку 5, одновременно прижимаясь к желобчатой дорожке 4 инструмента 1

При взаимодействии желобчатой дорожки 4 и канавки 5 в результате разности расчетных скоростей вращения барабана и инструмента щарики, обкатываемые при трехосном вращении по желобчатой дорожке, проходят процесс обработки и непрерывно движутся вверх по канавкам барабана.

По верхнему горизонтальному участку 6 соединительного канала щарики под дейст вием усилия поджима, создаваемого спи- :ральной.желобчатой дорожкой 4 инструмента, движутся к вертикальному участку 7.

По участку 7 щарики без удара (таккак центробежная сила сдерживает свободное падение) опускаются внизЧерез нижний участок 8 щарики попада,ют в следующую канавку 5.

Такое движение щариков повторяется по- ка не будет пройден весь путь системы. Из последней канавки 5 щарики через радиальный наклонный канал 12 поступают в канал 10, с помощью которого выводятся ;из устройства.

В случае необходимости обработки щариков многократной циркуляцией перепускной кран 13 перекрывает каналы 11 и 12 и одновременно замыкает циркуляционную систему путем соединения первой и последней канавок на барабане.

Конструкция предлагаемого устройства позволяет встраивать его в поточную автоматическую линию для последовательной обработки щариков.

Предмет изобретения

1.Устройство для обработки тел качения, состоящее из барабана с несколькими спиральными канавками, щаг спирали которых больще высоты барабана и охватывающего его полого цилиндрического инструмента, отличающееся тем, что, с целью получения непрерывного движения тел качения, например.-щариков, а также сообщения последним трехосного вращения

I в процессе обработки, на внутренней поверхности инструмента выполнена спиральная желобчатая дорожка, щаг которой мень: ше высоты инструмента и барабана, а барабан снабжен системой каналов, состоящей

из двух осевых, размещенных внутри вала, и двух радиальных, соединяющих осевые каналы со спиральными канавками барабана для ввода и вывода щариков из устройства.

2.Устройство по п. 1,отличаюс щ е е с я тем, что, с целью обеспечения о

многократной циркуляции щариков спиральные канавки барабана связаны с соединительными каналами, а в систему каналов

встроен перепускной кран, обеспечивающий запирание радиальных каналов ввода и вы вода и замыкание циркуляционной системы.

88ад

Фиг. г

Б-В

BbiSod

фшЦФиг 5