Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано на предприятиях вторичной цветной металлургии . Наиболее близким IK изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ переработки сплавов с использованием верхнего и нижнего флюсования.. В качестве верх него флюса используют смесь фторидов и хлоридов щелочных металлов, а в качестве нижнего флюса - смесь хлоридов бария и кальция. При этом флюс вводят в перерабатываег 1ый материал l . Недостатком способа является невысо кое качество получаемых |сплавов из-за растворения железа при контактировании жидких алюминиевых сплавов с железными приделками. Целью изобретения является повьйяение качества получаемых сплавов. Для этого предлагается способ, по которому исходный лом уплотняют и подают в нижний флюс ( в расплав хлоридов бария и кальция), предварительно нагретый до ;80Q-1000°C. Сущность способа заключается в сле дующем. Измельченную стружку, обрез, высеч ку и подобные отходы алюминиевых спл ВОВ предварительно уплотняют, например, пропусканием через устройство, выполненное в виде тонической трубы и шнек-винта в ней с уменьшением их диаметров в направлении подачи исходного сырья. Спрессованное сырье подают в нижний флюс, который представляет собой расЛпав хлоридов кальция и бария, предварительно нагретый до 8001000°С. Нал расплавом хлоридов кальция и бария имеется слой жидкого алюминия, покрытый расплавом легкого флюса из эвтектической смеси хлоридов калия и натрия и криолита толщиной 100300 мм. Алюминиевая шихта расплавляется в жидком нижнем флюсе, и жидкий алюминий, имея удельный вес меньше удельного веса флюса, проходит через этот флюс,обрабатывается последним и всплывает в алюминиевый слой, а нерасплавившиеся частички, имеющие удельный вес больше удельного веса нижнего флюса, собираются на ;ДНе ванны, исключая контакт с жидким алюминием. Пример 1. 65 кг алюминиевой стружки предварительно уплотняют шнековым загрузочным устройством и вводят в расплав тяжелого флюса, состоящего из клорида бария (65%) и хлорида кальция (35%) , имеющего температуру 900С, поKF JToro слоем жидкого алюминия толщиной 100 иы к слоем расплава флюба состоящего из хлорида натрия (45%), хлорида «алия (45%) и криолита (10%) . Исходное сырье расплавилось в течение 18 мин. Извлечение алюминия составило 99,06%.
Пример 2. В условиях примера 1 исходное сырье обрабатывали при температуре нижнего флюса . Продолжительность плавки 15 мин., извлечение алюминия - 99,4%.
Предложенный способ позволяет повысить извлечение металла до 99,4%. Ожидаемый экономический эффект от использования способа по оценке Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института вторичных цветных металлов составит 60 тыс.руб.
Формула изобретения
Способ переработки лома алюминиевых сплавов путем использования верхнего и нижнего флюсования,отличающий с я тем, что, с целью повышения качества получаемого сплава,исходный лом уплотняют и подают в нижний флюс, предварительно Нагретый до 800-1000 С
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.горшков И.Э. Литье слитков цвет.hax металлов. Л., ОНТЙ, 1937, с.268
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛОМА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1993 |
|
RU2089630C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛОМА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, СОДЕРЖАЩИХ МАГНИЙ | 2003 |
|
RU2244027C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ОТХОДОВ | 1996 |
|
RU2083699C1 |
Брикет для плавки алюминиевых сплавов | 1980 |
|
SU939577A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ И СТРУЖКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2156815C1 |
Способ обработки алюминиевых сплавов | 1990 |
|
SU1705384A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВТОРИЧНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1997 |
|
RU2122599C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1990 |
|
RU2024637C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА | 2008 |
|
RU2394927C2 |
Способ плавки фольги | 1973 |
|
SU449951A1 |
Авторы
Даты
1977-09-05—Публикация
1974-07-19—Подача