1
Изобретение относится к области цвет ной металлургии, в частности к установкам для плавки стружки легких металлов и , например алюминия, и может быть использовано на предприятиях вторичной
цветной металлургии.
Известна установка для плавки стружки легких металлов и сплавов, включающая емкость для расплава, бункер для стружки, загрузочное устройство, выполненное в виде соединенной с бункером трубы с размещенным в ней шнек-винтом. Стружка в расплав подается п погружении трубы со шнеком в нижнюю часть жикой ванны Ц. Однако стружка подается в расплав в сыпучем состоянии, легко всплывает на поверхность, вследствие чего имеет место угар металла и ухудшение рафинирования металла флюсом.
Цель изобретения - повышение извлечения металла и у 1учщение его рафинировання. Это достигается тем, что труба и шнек-еинт выполнены коническими с умень. шеннем их диаметра в направлении подачи стружки, а труба введена в емкость в нижней боковой ее части.
Кроме того, для плавки стружки алюминия конусность выполнена в пределах 0,08 ОД.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг, 2 - разрез по А-А на фиг. 1,
Установка включает емкость 1 для расплава, футерованную огнеупорным материалом, стойким к расплаву хлоридов и криолита, с крышкой 2. В емкость 1 в нижней части боковой ее стенки введена коническая труба 3, соединенная с бункером 4 для стружки, с размещенным в ней шнек-винтом 5. Диаметр трубы и шнек-винта уменьшается по направлению от бункера 4 к емкости 1, т.е. в сторону подачи материала.
Емкость 1 снабжена нагревательными,., электродами 6, расположенными в нижней части емкости, заполненной расплавом тяжелого флюса. В стенке емкости выполнены летка 7 для вьшуска расплава тяжелого флюса и выпускное отверстие 8 для металла. Труба 3 введена через стенку емкости ниже уровня тяжелого флюса на расстоянии не менее диаметра конца трубы в печи.
Установка работает следующим образом.
ЕМКОСТЬ 1 загружают тяжелым флюсом, Подводят напряжение к электродам 6, расйлавляют флюс и нагревают его до температуры 800-1000 С. Затем шнек- интом 5 вводят измельченную стружку, которая яодпрессовывается в процессе подачи ее загрузочным устройством. Стружка расплавпяется в тяжелом флюсе и всплывает на его поверхность, образуя спой расплавпенного металла в емкости 1. Поверхность расплавленного металла покрывают защитным легким флюсом, В результате подпрес- совки стружки увеличивается ее плотность, что увеличивает время контактирования ее с тяжелым флюсом и улучшает рафинирование металла.
Установка повышает извлечение металла до 99,4%. Ожидаемый экономический эффект от использования установки составит по оценке Всесоюзного научно-исследовательского и проектного Института вторичных цветных металлов 120 тыс.руб.
Формула изобретения
1,Установка для плавки стружкж п&лчшх метшшов и cnnaBOBj включающая емкость для расплава, бункер для стружкк. загрузоч) нов устройство, ьыгюянешюе в виде соедИ ненкой с бункером трубы с размещенным
в ней шнек-винтом, отличающаяся тем, что, с целью повышения извле чения металла и улучшения его рафинирования, труба и шнек-винт выполнены коничес-. кими с уменьшением их диаметров в направ. лении подачи стружки, и труба введена в емкость в нижней части боковой ее стенки.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью плавки струж ки алюминия, конусность выполнена в преде лах 0,085 О, 1.
Источники информации, принятые во внимание яри -экспертизе:
1. Кояобнев И, Ф. и др., Справочник питейщика . Фасонноь; дитье i&i алюминиевых и магниевых сплавов, М., 1957, стр. 191.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки лома алюминиевых сплавов | 1974 |
|
SU571522A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛОМА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1993 |
|
RU2089630C1 |
ПЛАЗМЕННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ | 2006 |
|
RU2333251C2 |
Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов | 2022 |
|
RU2796999C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2598730C2 |
Устройство для введения порошкообразных реагентов в расплав | 1989 |
|
SU1730190A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЛИТКА | 2020 |
|
RU2753847C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ ХЛОРИДОВ ТИТАНА В СМЕСИ РАСПЛАВЛЕННЫХ ХЛОРИДОВ МЕТАЛЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2370445C2 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ БАРАБАННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2013 |
|
RU2542033C2 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ СИЛУМИНОВ | 1995 |
|
RU2094514C1 |
А-А
Авторы
Даты
1976-11-05—Публикация
1974-07-19—Подача