НИИ возвращение его в ус1ановпенный рабочий диапазон темиерэгур путем возцойствия на технологическое ооорудованио. Такой способ может быть осуществлен устройством содержащим регулятор энтальп с двумя мостами переменного тока. Отличие устройетва для автоматического контроля и регупирования термодинамических параметр чвтазообразной среды, псзвопяющее осуществить прецпагаемый способ, состоит в том, что в противопонож- ные плечи одного моста .екшочены сухие датчики впахшосги на входе и выходе из камеры, а в противопопожные ппечи другого - датчики температуры на входе и выхо де из камеры, и допопнитепьно к указанным мостам через потенциометр подключен третий мост с ограничитепьньш датчиком температуры. На чертеже изобрйжена схема устройства дпя осушествпения предлагаемого способа. Устройство содержит несколько испопнитепьных механизмов 1, усипигепь 2,, четырех пояостный импульсный прерыватепь 3 и три моста переменного тока. В противопопож- аые пгаечи первого моста включены сухие датчики влажности 4 и 5 на входе и выход из камеры, а в противопопожные плечи второго моста - датчики температуры 6 и 7 на входе и выходе из камеры, В одно из ппеч третьего моста включен ограничительный датчик температуры 8 внутри камеры. Третий мсют подключен к первым двум через потенциометр 9. Потенциометры IQ12 обеспечивают коррекцию питания указан ных мостов. Первоначальная установка по каждому из трех мостов осуществляется потенциометрами 13-15, соответственно по йерепаду влажности, по перепаду температур и по ограничению температуры. Потен циометром 16 осуществляется быстрая настройка первого моста на режим. Контакт 17, находящийся во внешней цепи, обеспе чивает при замыкании его выключение потенциометра 18 из работы. Работает устройство следующим образом. Первый мост датчиками влажности 4 и 5 всюпринимает изменение перепада по впаж ности газообразной среды, а второй мост датчиками температуры 6 и 7 измеряет перепад температуры этой же среды. Общий сигнал разбаланса двух первых мостов, соответствующий отклонению перепада энтальпии от заданной величины, поступает с коррекцией по темпэрагуре внутри камеры, воспринимаемой датчиком 8, на усилитель 2 устройства и далее, согласно контактной группе импульсного прерывателя 3, в соответствующий исполнительный механизм 1. Применение предлагаемого способа автоматического контроля и регулирования термодинамических параметров газообразной среды с использованием описанного выше устройства, вследствие поддержания перепада энтапьпии газообразной среды в камере с принудительной вентиляцией в заданных границах с сгоранием температуры этой среды в камере в заданном диапазоне, позволяет определять истинную величину теплопотерь или теплочзбытков в камере, что повышает точность контроля и регулирования термодинамических параметров. Формула изобретения 1.Способ автоматического контроля и регулирования термодинамических параметров газообразной среды в камерах с принудительной вентиляцией, например для дпитепьного хранения гигроскопич 1ых и теплоемких продуктов и материалов, путем измерения и регулирования энтальпии среды, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности, энтальпию измеряют на входе и выходе из камеры, и параметры среды регулируют по перепаду энтальпии с одновременным ограничением по температуре в камере. 2.Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее регулятор энтальпии с двумя мостами переменного тока, отличающееся тем, что в противоположные плечи одного моста включены сухие датчики влажности на входе и выходе из камеры, а в противоположные гтпечи другого - датчики температуры на входе и выходе из камеры, и дополнительно к указанным мостам через потенциометр подключен третий мост с ограничительным датчиком температуры. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Карпис Е. Е. Условия применения и оптимальная схема системы кондиционирования воздуха с двухступенчатым испарителем охлаждения.„Водоснабжение и санитарная техника, № 9, 1966, с. 2О-25. 2.Авторское свидетельство СССР № 453679, кп. G05 D22/02, 1975.
„
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регулятор термодинамических параметров газообразной среды | 1982 |
|
SU1081626A1 |
РЕГУЛЯТОР ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ГАЗООБРАЗНОЙ СРЕДЫ | 1971 |
|
SU453679A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ТОЧКИ РОСЫ | 2020 |
|
RU2806340C2 |
Способ управления температурно-влажностным состоянием гигроскопичного продукта и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU937909A1 |
СПОСОБ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2615201C2 |
Сахаросушильное отделение с теплонасосной установкой | 2023 |
|
RU2808064C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2015633C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ ИЗ ТЕПЛА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ | 2007 |
|
RU2338893C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ СУХОСТИ ПОТОКА ВЛАЖНОГО ПАРА | 2011 |
|
RU2489709C2 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПАРАМЕТРАМИ ВОЗДУХА | 2007 |
|
RU2350850C1 |
Авторы
Даты
1977-09-05—Публикация
1976-01-07—Подача