(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯМОМЕНТОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм гиреналожения большегрузных весов | 1979 |
|
SU859823A1 |
Моментомер | 1975 |
|
SU559138A1 |
Большегрузные автоматические весы | 1984 |
|
SU1283539A1 |
Устройство для измерения моментов | 1973 |
|
SU505913A1 |
Устройство для измерения моментов | 1975 |
|
SU559139A1 |
Микромоментомер | 1979 |
|
SU838447A1 |
Устройство для измерения моментных характеристик микродатчиков | 1977 |
|
SU699367A1 |
Моментомер | 1988 |
|
SU1557461A1 |
Устройство для определения моментного веса изделий | 1979 |
|
SU859824A1 |
Устройство для определения моментного веса изделий | 1986 |
|
SU1339406A1 |
(Изобретение относится к области сипоизмернтепьнойтехники, Известные устройства для измерения моментов, содержащие поавижную часть, установленную в подвесе, блоки индикаций разбаланса и уравновешивания, ттрактическн ве пригодны для измерения небаланса издд ПИЙ 13 . 1 звестно также устройство для измере ния моментов, содержащее коромысло, установленное в подвесе и снабженное посадочным местом для испытуемого изделия, индикатор углового положения коромысла и элементы силовой компенсация измеряемого момента . Однако оно не обеспечивает требуемой точности измерения момента небаланса изделия. Цель изобретения - повышение точности измерения момента небаланса изделия. Это достигается за счет того, что в ;него введен подъемно-опускакяций механизм для уст новки изделт1я в посадочное место, выполненное в виде скрепленной с коромыслом го ризонтальной рамы, снабженной вдоль оси подвеса коромысла пазами для размещения в них цилиндрических наттравлякяаих нзделня и фиксатором двух взаимно- перпен131икулярных угловых положений изделия вокруг оси подвеса, На чертеже представлена схема усгтройства для измерения моментов, Коромысло 1 1йместе с жестко свазвнвой с ним рамой 2 для. испытуемого изделия 3 установлено в подвесе по осн Oj - 0 в виде опорных призм 4-5 и подушек 6-7. На коромысле 11 закреплены гайки 8 и 9 для регулировки чувствительности в установки тары, концевые гфнзмы 1О-11 - для тяг 12-13i и микрошкала 14. Рама 2 снабжена фиксационным приспособ-лением; со держащим два внутренних кронштейна |15 и 16, Кронштейн 15 имеет продольный угловой паз 17 и два поперечных угловых паза 18 и 19, кронштейн 16 имеет одиночный угловой паз 2О, В пазах 17 и 2О помещевы аксиально расположенные (по оси 0 ) цилиндрические направляющие 21-22 испытуемого изделия 3, а в пазы 18 и 19 поочередао помещаются рациально расположенные вали3ки 23 и 24. гакрегшенаые перпеидикуя.трко друг другу на напрбвпяюшей 21 Кроме Tor-Os на раме 2 установлены пойП5ггники 25 для неподашк хых а подвижаььч упоров 26 и 27 йзолирукндего механизма M а такжо пластша 29 успокоителя (30- его стакан). На тяге 12 имеются Бстроеаиые гири 31, наложение и съем которых сх;ущеот- вляете:ягиреввм механизмом 32 с пимбами 33 и указателями 34, На тяге .13 закреплен магнйг 3-5 электромагнитного кол-гдексатора (36 -- ггоа-тушка/ 37 - регулятор, 38 - источник питання, 39 отсчетный прргбор) рЛампа 40 (вмвсчв с микрошкалой 14) и экраном 41 еяугкит для $Шй 1канин углойо го разбаланса , коромысла 1, На cTofee (основании) 42 закреппен подъемко-установочный мехакизм, содержащий сдБоениые вертикально перемешаеьате направляющие 43 н 44, имеющие сверху тло&ые тшзы 45 и 46s распоножезшые;..между Бнутренкими кронштейнами .1. 16 рамы 2, парал пепьно;продольной оси О| Og , BasTbi 47 и 48, шест-еранкн 49 и 5О н ручку , управления 51, Устройство работает cneayjomuJvS образом, Подъемно-ус-таисвочный механизм-с nof мощью ручки уцразленкя 5Ij: шестеренок 49 и 50, вшгтов 47 и 48 п направляющих 43 н 44- правойзетсн в Еер.жнее положение, при S-TOM угловьзе пазьз 43 н 46 находятся выше уровня рамы 2. Заделка вращающихс я винтов 47 н 48 в тоновацни 42 исключает возмойсность кх осевого перемещ ния. В пазы 45 и 46 с-танавливаю«:я направлякндне 21 и 22 испытуемого изделия3 и пойъе1у1но установочнь й механизм опускает его до установкинапреалйдошами 21 и 22. в паэы 17 и 20, а валиков 23 - в паз 18 кройштейнов IS и 16, Изолирукнцш-л механизмом 28 упоры 26 к 27 выводятся иа контакта о ноцпятннкйми 25г а пркзмьл 4 и S опускаются на подушки6 и 7, j Под воздействием момента небаланса изделия :3 коромысло 1 вместе с рамой 2 получает угловой разбаланс, фиксируемый на экране 41 На тшу 12 механизмом 32 57 акладываются (снймаю-тся) гкри 31, а В атушку 36 подается ток до уравновешивания кор01у1ысла 1« Измеряемый момент отсчитывается по количеству гирь и величине компенсационкого тока. Аналогичным образом веде-гся измерение момента изделия 3 при повороте последнего на 90 ( то есть в положениэд когда валик 23 принимает вергикапьное,, а валик 24 rqpHaoKTaabHoe положение, 6 последнем валик 24 опускается а поперечный угловой паз 19. Наличие фиксадионного приспособления и подъемко-устаковочного механизм i i точность н воспроиаводкмасть показа намерении моментов в изделнях 3 повьгшья ной массы, благой я ис шючекйю погрешво стй от переустайовки к разворота изделия ва посадочном месте коромысла, а также уменьшению его деформацш при насадке а съеме Формула из о 6 р а т © я а я Устройство для измерения моментов со-держащее коромысло, устагшвленное в нодвесе н снабженное посадочным местом д-па испь5туемого изделия, индикатор углового полонсення 1соромь сла и элементы силовой компенсации измеряемого момента, о т лйчающеес.й тем, тео с целью гсонышенпя т0едЕх;ти намерения ьзомента ке6а ланса изделий, в Ssro введен нодъемйо опускающий механизм для установка иаре ЛИЯ в посадочное место, выполненное в скреплешой- с коромыслом горизоа- талькой рамьз спазами Для размещения в ких цилиндрических направляющих изделия расположещгымк вдоль оси подвеса коромьюла и с фиксатором для фиксация изделия в двух вза{1мно перпендикулярных угловых положениях вокруг оси подвеса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1,Авторское свидетельство СССР Kg 340914, G-01 L 1/08, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 469068, кл, GO1 L 3/00, 1973.
Авторы
Даты
1977-09-05—Публикация
1975-10-20—Подача