Устройство для термической обработки синтетического волокна Советский патент 1977 года по МПК D06B1/00 D02J13/00 D01H13/28 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА стойкий изолятор 14. Когда по проводу 13 пропускается ток, температура электронагревателя начинает быстро повышаться, и тонкий слой горячей жидкости в полости 12 испаряется, а полость 12 фазу заполняется горячей жидкостью. Таким образом, испарение тонкой пленки жидкости в полости 12 и подача в эту полость жидкости происходит почти о.шовременно и непрерывно, а пар поступает в паровую камеру 9 также непрфьшно, а отскзда-в паровые камеры 4. Обрабатываемое синтетическое волокно, соприкасаясь с теплообменной поверхностью 14 паровых камер 4, подвергается термической обработке. Для направления движения волокна на теплообменной поверхности 14 каждой камеры сделаны канавки15. Пройдя камеры, пар по узкой трубе 16с дросселированным участком подается в емкость 5,, конденсируется, и жидкость по трубке 17 возвращается в резервуар 1. В, силу этого абсолютный объем жидкости все время остается неизменным и достаточен только для пофужения нижней части 6 электронагревателя 2, причем быстрота испарения жидкости и переноса пара в устройстве значительно повышает интенсивность процесса термической обработки синтетического волокна. Устройство может быть выполнено в виде иилин; рического резервуара 18, заполненного в нижней части жидкостью (фиг 4), в которой установлен кольцевой электронагреватель 19. В верхней части резервуар 18 трубкой 20 соединен с теплообменником 21. Последний трубкой 22 для передачи конденсата связан с резервуаром 18. Устройство может быть также вьтолнено в виде резфвуара 23 (фиг. 6), в центре которого находится нагревательная камера 24 для синтетического материала, а теплообменной поверхностью служит поверхность 25 резервуара 23. Формула изобретения 1.Устройство для термической обработки синтетического волокна, содержащее резервуар для жидкости с размещенным внутри него электронагревателем и ряд паровых камер, сообщающихся в верхней части одна с другой посредством емкости для конденсата, отличающееся тем, что, с целью повыщения интенсивности термообработки, электронагреватель имеет теплостойкую пористую оболочку. 2.Устройство по п. 1,отличающееся тем, что теплостойкая пористая оболочка вьшолнена в виде проволочной сетки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: I. Патент США №3395433, кл. 28-62, опублик. в 1967 г.

10

13

20

22

Id

1

sT

б- Б

/J

иг. 5

2tt

23

-25

13

13

Фиг. 6