приподнимающий последний над поверхностью чаши 7.
После разгона шара 3, скорость вращения которого зависит от частоты тока питания и может составлять 5-20 тыс. об/мин и выше, подача сжатого воздуха может быть прекращена, так как шар 3 захватывает частиць окружающего воздуха и давление его п пространстве между чашей 7 и нгаром 3 повыпшется настолько, что нроисходит самоподдержанне шара и осуществляется его вращение на воздушной опоре.
Остановка производится контртоком переменных фаз питания обмотки 2 статора 1 и при потере шаров самоподдержания подается сжатый и очищенный воздух для предотвращения взаимного трения чаши 7 и шара 3. Воздух под шар подается из воздушной магистрали через фильтр и понижающий редуктор (не ноказаны).
За счет расноложення нентра тяжести снстемы ниже точки опоры ось вращения раснылнвающего диска 4 в установнвшемся положении располагается вертикально.
Во время нуска н остановки ограннчнтельный подшинннк 12 ограничивает солебания иолого вала 5 и распыливающего диска 4.
В аварийной ситуации ограничительное кольно 10 служит для предохранения ротора от касаний со статором 1 и крышкой 9.
Исходная жидкость через натрубок 11 подается в полый вал 5, имеющий небольшую
КОИУСНОСТЬ.
При вращеиии полого вала 5 под действием иентробежных сил жидкость стекает вниз, поступает в распыливающий диск 4 и распыливается в сушильной камере. Описываемое устройство для распыления пищевых иродуктов обладает повьпненной надежностью в работе, обеспечивает снижение металлоемкости, примерно, в 2 раза, а также сниженне расходов но эксплуатаиии и затрат энергии.
Формула изобретеиня
Устройство для распылеиия иищевых продуктов, например молочных, в сушильиой камере, содержащее высокочастотный электродвигатель, на валу которого укреплен распыливающий диск, систему подачи и отвода иродуктов, отличающееея тем, что, с нелью повышения надежности работы устройства,
|)отор электродвигателя имеет форму шара с нолостьро для центральной нодачн продуктов в расныливающий диск и разменлен в с(|)срической чаше, жестко укреп.ленной в камере, при этом в сферической чаше нмеется канал
для подачи сжатого воздуха в пространство между наружной поверхностью ротора н внутренней поверхностью чаши.
Источники ииформации, принятые во внимание при экспертизе
1. Статья «Прямоточиые распылительные сушилки, журнал «Молочная промышленноеть № 2, 1957.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения сухих молочных продуктов | 1974 |
|
SU543382A1 |
Устройство для получения сухих молочных продуктов | 1975 |
|
SU560577A2 |
РОТОРНО-ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА С ОБЪЕМНЫМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ (варианты) | 2017 |
|
RU2643886C1 |
ПРИВОД ДЛЯ ВРАЩЕНИЯ РАБОЧЕГО ОРГАНА В СПОСОБЕ И УСТРОЙСТВЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2000 |
|
RU2255641C2 |
РОТОРНО-ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ ФИНКА | 2022 |
|
RU2783737C1 |
АЭРОЗОЛЬНАЯ МОБИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2000 |
|
RU2180273C1 |
РОТОРНЫЙ КАВИТАЦИОННЫЙ ГЕНЕРАТОР-ДИСПЕРГАТОР | 2017 |
|
RU2658768C1 |
УСТРОЙСТВО РАСПИЛИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2290298C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭЛЕКТРОАЭРОЗОЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР | 2010 |
|
RU2472590C2 |
Центробежное распыливающее устройство | 1980 |
|
SU959834A1 |
Авторы
Даты
1977-09-15—Публикация
1976-04-01—Подача