(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СУХИХ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения сухих молочных продуктов | 1974 |
|
SU543382A1 |
Устройство для распыления пищевых продуктов | 1976 |
|
SU572256A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННОГО ПОЛОЖЕНИЯ ОСИ СТВОЛА СКВАЖИНЫ | 1969 |
|
SU233575A1 |
Устройство для получения сухих пищевых продуктов | 1977 |
|
SU625674A1 |
ГИРОТЕОДОЛИТ | 1971 |
|
SU300756A1 |
Одноосный силовой горизонтальный гиростабилизатор | 2019 |
|
RU2716599C1 |
Гирополукомпас с аналитической азимутальной коррекцией | 2023 |
|
RU2799738C1 |
Центробежное распыливающее устройство | 1980 |
|
SU959834A1 |
Аэрозольный генератор | 1979 |
|
SU835514A1 |
Устройство для ориентации сейсмоприемников в скважинах | 1982 |
|
SU1124236A1 |
Изобретение относится к молочной промышленности, а также к другим отраслям пищевой промышленности, вырабатьшающим порошкообразные продукты. По основному авт.свид. № 543382 известно устройство дня получения сухих молочных продуктов, вьшолненное в виде сушильной камеры, снабженной распыливающим диском, воздухораспределителем для подачи горячего воздуха, системой отвода продукта, электродвигателем обращенного типа, причем распьшивающий диск закреплен на роторе электродвигателя обращенного типа, а статор подвижно укреплен в верхнем основании сушильной камеры при помощи полой шташи и шарнирной муфты. Недостатком такого устройства является неполное использование ртбочего объема сушильной камеры, невысокая производительность, невозможность плавного, дистанционного регулирования скорости и угла прецессии распьшивающего диска, что не позволяет добиться универсальности применения устройства для различных продуктов. Целью изобретения является улучшение качества продукта И повышение производительности устройства. 5 10 15 20 25 Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено соединенными со штангой распьшивающего диска с помощью двухосного подвеса датчиком угла поворота и серводвигателем, связанными между собой через усилитель, а также сравнивающим устройством дня дистанционного управления. На чертеже схематично изображено описываемое устройство. Устройство содержит сушильную камеру 1, в которой размещён распыяивающий диск 2, жестко связанный с внешним ротором 3 электродвигателя обращенного типа. Статор 4 электродвигателя закреплен на вертикальной полой штанге 5. Длина этой штанги выбирается исходя из требуемого смешения центра тяжести ротора 3 с диском 2 относительно центра подвеса. Верхний конец штанги 5 неподвижно связан с горизонтальной осью 6, установленной в подшипниках 7 опорной втулки 8. Последняя запрессована во внутреннее кольцо шарикоподшипника 9, нар)окное кольцо которого закреплено в потолочном перекрытии сушильной камеры 1. На горизонтальной оси 6 установлен датчик 10 угла поворота оси 6. Опорная втулка 8 через редуктор И связана с серводвигателем 12.
Кроме того, устройство содержит усилитель 13, электрически связанный с датчиком 10 угла поворота и с серводвигателем 12. В пульте 14 установлен задатчкк угла 15, которьо электрически подключен к датчику 10 через сравнивающее устройство 16. Подвод питания к статору 4 электродвигателя и датчику 10 осуществляется при помощи коллекторного устройства и гибкого кабеля (на чертеже не показаны). подачи исходного продукта внутри опорной втулки 8 и штанги 5 проло жен гибкий щланг 17.
Устройство работает стюдукицим образом.
При подаче питания частоты 400-500 Гц в об мотку статора 4 злектродаигателя обращенного типа ротор 3 вместе с диском 2 разгоняется до рабочей частоты около 20000 об/мии. После запуска электродвигателя необходимо отклонить щтангу 5 относительно горизонтальной оси 6 на угол з, несколько градусов. Так как центр тяжести вращающегося диска 2 смещен вниз относительно центра подвеса, то при отклонении штанги S от вертикали возникает момент силы тяжести относительно горизонтальной оси 6. Под действием этого моменга ротор 3 с диском 2 начинает прецессировать вокруг вертикальной оси в подшипнике 9. Скорость прецессиального движения диска 2 зависит от частоты вращения ротора с диском, их массы и величины смещения центра тяжести ротора с диском относительно центра подвеса.
В силу наличия момента трения в шарикоподшипнике 9 и моментов сопротивления (воздушных и жидкостных) движению диска 2 в камере 1 первоначально заданный угол отклонения от вертикали будет быстро уменьшаться и штанга 5 займет вертикальное положение. Для сохранения заданного угла в предлагаемом устройстве имеется схема компенсации возмущающих моментов, которая работает следующим образом.
При изменении угла поворота штанги 5 вокруг горизонтальной оси 6 с датчиком 10, статор которого предварительно развернут на заданный угол, снимается сигнал пропорциональный разности заданного и действительного углов отклонения щтанги вокруг горизонтальной оси 6. Этот сигиал через усилитель 13 подается на серводвигатель 12, которьш через редуктор-11 прнкладьшает момент вокруг вертикальной оси втулки 8, компенсирующей
возмущающие моменты. Серводвигатель 12 работает до тех пор, пока сигнал управления не станет равным нулю. Для введения заданного программного угла отклонения штанги 5 с диском 2 относительно вертикали на усилитель )3 подается разиостиый сигиал с датчика 10 и задатчика 15 дистанционного пульта управления 14, вырабатьшаемый в сравнивакнцем устройстве 16. Угол поворота задатчика 15 может вводиться вручную путем разворота ротора 3 при помощи рукоятки или от программного устройства, расположенного в пульте. Исходный продукт подается в распыливающий диск 2 по гибкому шлангу 17.
Процесс подачи и отвода горячего воздуха осуществляется известным способом.
Предлагаемое устройство обеспечивает возникновение пересечений количествешю разнородных факелов, что позволяет существенно повысить качество получаемого cjocoro продукта, улучщая моиодисперсность распыла; увеличение зоны действия факела распыления, что приводит к увеличению напряжения объема камеры по испаренной влаге и устраняет образование пригоревшего продукта на стенках камеры, благодаря чему увеличивается допустимое время непрерьшной работы устройства и производительность камеры.
Кроме того, в зтом устройстве характеристики движения распыливающего диска задаются с дистанционного пульта и могут изменяться в процессе работы и зксппуатации в зависимости от типа исходного продукта и требуемого качества выходного порошка, что обеспечивает универсальность устройства.
35
Формула изобретения
Устройство для получения сухих молочных продуктЬвпо авт.св. 543382, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества продукта и повыщения производительности устройства, оно снабжено соединенными со щтангой распыливающего диска с помощью двухосного подвеса датчиком угла поворота и серводвигателем, связанными между собой через усилитель, а также сравнивающим устройством для дистанционного управления. У/////////// Ж .
Авторы
Даты
1977-06-05—Публикация
1975-07-24—Подача