Это вырадсение .получено на оспованИИ экспериментальных данных при определении траектории движения частиц сыпучего материала. По оси распределительного конуса расположена круговая распылительная форсунка 6 и сборник 7 покрытого материала.
Устройство работает следующим образом.
Обра|батываемое вещество до конвейеру поступает в приемный бункер 2. Далее через цилиндрический корпус 3 поступает на приемный 4 и распределительный 5 конуса, где материал формируется в тонкий кольцевой слой. Защитное вещество диспергируется круговой форсункой 6 внутри образованного из падающего материала цилиндра по всему его объему. Объем зоны наполнения ограничивается расстоянием между распределительным конусом и сборником покрытого .материала. Замкнутый объем обеспечивает полное использование защитного материала без нотерь в окружающую среду.
Испытания устройства для нанесения защитных покрытий на сыпучие вещества показали его надежность в эксплуатации, устойчивую работу при любых нагрузках, равномерность наносимого покрытия. Устройство по сравнению с известным о-беспеч-ивает снижение запыленности на рабочем месте и улучшение условий труда.
Формула изобретения
Устройство для наиесения защитных покрытий на сыпучие вещества, содержащее
корпус с установленным внутри него с зазором относительно стенок распределительным конусом, больщим основанием обращенным вниз, сборник покрытого материала и распылительную форсунку, отличающееся тем,
что, с целью повыщения равномерности покрытия и производительности, корпус выполнен в виде полого цилиндра, смонтированного над сборником покрытого материала, и снабжен приемным пустотелым конусом, установленным в нем с зазором над распределительным конусом и О1бран1.енным к нему мен(лпим основанием, причем нижнее основание распределительного конуса расположено над вы,ходны.м торцом цилиндрического корпуса, а. в
зазоре .между ннм и сборником покрытого материала установлена распылительная форсунка.
Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе
1. Поляков Н. П. и др. Способы применения диспергатора НФ для повыщения качества гранулированной аммиачной селитры. Азотная промы.щленность № 2. М. НИИТЭХИМ, 1974.
2. Патент США № 2319865, кл. 118-303, 1943.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения защитных покрытий на сыпучие вещества | 1980 |
|
SU957981A1 |
Устройство для нанесения защитных покрытий на сыпучие вещества | 1981 |
|
SU1002041A1 |
СУШИЛКА РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ | 2007 |
|
RU2328948C1 |
Устройство для жидкостной обработки корнеклубнеплодов | 1979 |
|
SU745405A1 |
Сушилка для термолабильных биологических продуктов | 1983 |
|
SU1174708A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2336122C2 |
КАМЕРА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНА МЕЖДУ ДИСПЕРГИРОВАННЫМИ ЧАСТИЦАМИ И ГАЗООБРАЗНОЙ СРЕДОЙ | 2007 |
|
RU2334181C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2207186C1 |
Устройство для гравитационного смешивания сыпучих и жидких сред | 1990 |
|
SU1768257A1 |
Абсорбер | 1982 |
|
SU1064995A1 |
Авторы
Даты
1977-09-15—Публикация
1975-12-15—Подача