1
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для метки места сварного шва, соединяющего отдельные листовые заготовки, или маркировки холодного проката.
При производстве холоднокатаной ленты неизбежно возникаег необходимость сварки заготовок металла одной марки, но разных плавок, или заготовок разных марок стали и сплавов. После прокатки на окончательный раз.мер лента по месту швов режется по-плавочно или но-марочно, а в некоторых случаях участки ленты со сварным швом должны удаляться для исключения попадания их в готовые изделия, поскольку металл сварных швов может иметь отклонения по электрофизическим свойствам. Последнее особо важно для лент, изготавливаемых из прецизионных сплавов и идуищх для нужд радиоэлектронной техники.
Определить место сварно,го шва по внешним признакам в лрокатной до малых толш,ин ленте невозможно, в силу чего возникают значительные трудности при разделении ленты по-плавочно и по-марочно, а при вырезке мест сварных швов.
При определении места сварного шва широко используются различные механические способы нанесения метки, нанри.1ер кернение, пробой и т. л. Однако, эти способы обладают суш,ественными недостатками, ограничиваю2
щими их использование в случаях прокатки материалов с большим сопротивление. деформации и высокими степенями обжатия. Пробой механически ослабляет ленту и может
привести к ее разрыву в процессе прокатки,
а нанесенные кернением знаки сохраняются
лишь до определенных конечных размеров
ленты, далее которых исчезают, захватываясь.
Известен способ радиоактивной метки сварного шва на металлической ленте, при котором на поверхность ленты наносится радиоактивное веш,ество, которое при прокатке регистрируется с помощью радиационных индикаторов 1.
Недостатки этого способа заключаются в использовании специальното дорогостоящего дозирующего и индикаторного оборудования, в необходимости специальных мер предосторолчности, вытекающих из правил работы с
радиоактивными веществами, в невозможности использования вырезанных в месте сварного шва отходов металла в оборотном производстве до полного распада радиоактивных веществ; кроме того, срок службы метки Oirpaничен периодом полу аспада радиоактивных изотопов.
Целью изобретения является повышение качества и долговечности метки. Для этого по предлагаемому способу в качестве металла-индикатора используют металл, отличающийся по цвету от металлической ленты, а после прокатки ленту отжигают в восстановительной атмосфере до восстановления окислов металла - индикатора. При этом для метки швов ленты из металлов черного (серого) цвета используют цветные металлы, например медь или сплавы на ее основе и другие, а для метки цветных металлов- черные металлы (железо, сталь и др.).
Способ осуществляется следующим образом.
В промежуточной стадии передела, когда толщина ленты составлена 1,7 мм, в места расположения швов, хорошо различимых в этом размере визуально, вибрирующим медным электродом положительной полярности наносятся метки, представляющие собой небольшое количество меди. Поскольку в процессе электроискрового переноса на ленту медь окисляется и вместе со швом при большой степени обжатия становится невидимой, лента в одной из заключительных стадий передела подвергается отжигу в атмосфере водорода в течение 3 мнн при 1000°С. В процессе отжига окислы меди восстанавливаются и метка проявляется в виде красноватых следов меди. Дальнейшее увеличение времени на.грева и температуры возможно, но нецелесообразно, так как метки проявились. Ослабление температуры или уменьшение времени
нагрева исключено, поскольку окислы металла- индикатора не восстановятся и метку не будет видно.
Использование предлагаемого способа метки лри производстве лент из прецизио,нных сплавов на предприятии позволяет исключить существенные потери от брака на заводахпотребителях и обеспечивает значительный экономический эффект народному хозяйству.
Формула изобретения
Способ метки сварного шва на металлической ленте, подлел ащей холодной прокатке.
при котором на промежуточной стадии передела в зону расположения шва наносят металл-индикатор, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и долговечности метки, в качестве металла-индикатора используют металл, отличающийся по цвету от металлической ленты, а после прокатки ленту отжигают в восстановительной атмосфере до восстановления окислов металлаиндикатора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 102437, кл. В 25Н 7/04, 1955.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки полосы со сварными швами к прокатке | 1983 |
|
SU1079317A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕНТЫ ИЗ СПЛАВА Л68, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ ТРУБОСВАРКИ | 2004 |
|
RU2290271C2 |
СПОСОБ СВАРКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛОС ИЗ ФЕРРИТНЫХ СПЛАВОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ И НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ | 1993 |
|
RU2074072C1 |
Способ изготовления трубообразных металлических проводников со сверхпроводящим слоем на поверхности | 1981 |
|
SU1166670A3 |
СВАРОЧНАЯ УСТАНОВКА И СПОСОБ СВАРКИ | 2019 |
|
RU2783626C2 |
ПЛАКИРОВАННЫЕ ОСНОВЫ ИЗ СПЛАВОВ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2388582C2 |
ПРОЦЕСС ГОМОГЕНИЗАЦИИ КОЛТЮБИНГОВОЙ ТРУБЫ | 2019 |
|
RU2701667C1 |
Способ изготовления ускорителей катализа | 1980 |
|
SU1069610A3 |
ЛИСТОВАЯ ФЕРРИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ, СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ, ОСОБЕННО В ВЫХЛОПНЫХ СИСТЕМАХ | 2012 |
|
RU2603519C2 |
Способ изготовления длинномерных изделий | 1978 |
|
SU896074A1 |
Авторы
Даты
1977-09-15—Публикация
1976-03-04—Подача