Брикетный пресс Советский патент 1977 года по МПК A01F15/18 B30B15/00 

Изобретение сгносится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использованр- в устройствах --дяя заготовки кормов из сено-соломистых материалов путем скручивания их в рулон с последующим разрезанием на брикеты.

Известны брикетные прессы с вальцевыглк рабочими органами для брикетирования сено-соломистого материала f образующими прессовальную камеру, внутри KOfopofl по осевой линии расположен закручивающий стержень, жестко соединенный ;с приводным валом I 1

Однако в таком прессе (закручи ающий стержень не обеспечивает надеж кое закручивание материала, так как счла сцепления материала с вальцами к воздействие стержня на стебли остаются недостаточными для преодоления поперечной упругости материала, препятствующей сминанию и заквучиванию стеблей.

Известен также брикетный пресс, имеющий конические или цилиндричесККЁ вальцы и за1 ;ручивающий стержень шар-нирно -со.диненный с приводным налом. Шарнирное соединение дает возможность свободному концу стержня отклоняться от оси камеры и совершать круговое движение, приближаясь вплотную к вальцам, образующим камеру. Отклонившийся стержень, совершая круговое движение, захватывдет поступившие в прессовальну р камеру стебли и постепенно наматывает их Н4 себя, прижимая к поверхности вальцов и обеспечивая этим еще

лучшее закручивание первых порций материала 2.

Однако при подаче в прессовальную камеру материала стержень нз-эа свободной подвески не в состоянии

деформировать стебли и, отжимаемый от вальцов, занимает положение, близкое к осевой линии камеры.

Целью изоб етения является улу чшение захвата материала, поступающего в камеру, в начальный образования рулона или при неравномерной его подаче.

Это достигается тем, что закручивающий стержень подпружинен в радиальном направлении со стороны приводного вала. Пружина выполнена с регулируемой степенью сжатия.

На фиг.. 1 показано расположение закручивающего стержня в прессовальной камере, вид со стороны приемного окна; на фиг. 2 - то же, разрез А-А. Конический закручивающий стержень 1 входит хвостовиком в углубление приводного вала 2 и шарнирно соединен с ним при помощи пальца 3. Конец стержня, находящийся внутри углубления приводного вала 2, нагру жен пружиной 4. Пружина одним концом упирается в регулировочный болт 5, а другим - в шаровую опору находящуюся на внутреннем конце стержня. При подаче первых порций стебель чатого материала подпружиненный стержень 1, совершая круговое движение, захватьшает его и начинает закручивать в жгут с постепенной на вивкой в рулон и с прижатием рулона к вальцам, обеспечивая этим надежно сцепление материала с вальцами. По мере формирования рулона на стержень наматьшается растительная масса и о центрируется по оси прессовальной камеры, не препятствуя выходу рулон При частичном или полном выходе сформировавшегося рулона из прессовальной камеры стержень под действи пружины отклоняется от центра к периферии камеры в исходное положение Подпружиненный стержень улучшает сцепление рулона с вальцами и следовательно позволяет брикетировать материал повышенной влажности. Формула изобретения 1.Брикетный пресс преимущественно для сено-соломистого материала, включающий прессовальную камеру, образованную вальцами, расположенными вокруг закручивающего стержня, шарнирно соединенного с приводным валом, отличающийся тем, что, с целью улучшения захвата материала, поступающего в камеру, в начальный момент образования рулона или при неравномерной его подаче, закручивающий стержень выполнен подпружиненным в радиальном направлении со стороны пpивoдн oгo вала. 2.Пресс по л. , отличающ и и с я тем, что пружина выполнена с регулируемой степенью сжатия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент ФРГ № 1940882, кл. 45 е, 15/18, опублик. 1970. 2.Авторское свидетельство СССР 311588, кл. А 01 F 15/18, опублик. 1971.

А- А

фиг..2