Способ формирования рулона стебельчатой массы и устройство для его осуществления Советский патент 1992 года по МПК A01F15/00 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при ру- лонировании зерновых культур и трав в процессе их уборки как на сено, так и на семена.

Известен способ скирдования сеносо- ломистых материалов (авт.св. СССР № 1220584, кл. А 01 D 85/00, 1986), заключающийся в подаче предварительно уплотненных порций материала в формирующую камеру и послойном уплотнении материала в камере с приставлением каждой последующей порции к предыдущей

Недостатками данного способа являются получение неопределенно уплотненной структуры скирды и значительные затраты на вентилирование уплотненной массы.

Известен также способ образования рулона зерностебельной культуры (авт. ев № 1230531, кл. А 01 D91/04, 1986) (прототип изобретения), включающий подачу потока массы внутрь вращающейся замкнутой перфорированной поверхности и закручивание слоя в ней, укладку массы внутри этой поверхности витками с межвитковыми зазорами и продольной цилиндрической полостью в центре рулона.

Данный способ не обеспечивает требуемых технологических свойств рулона вследствие большой длины и лабиринтного характера зазоров между витками.

Известен пресс-подборщик ПРП-1,6 (В.И.Особов, Г.К.Васильев, А.В.Голянов- ский Машины и оборудование для уплотнения сеносоломистых материалов. М

Ч)

W

Машиностроение, 1974, с. 7), содержащий прессовальную камеру, оборудованную парой бесконечных ремней, движущихся навстречу друг другу.

Недостатком этого рулонного пресс- подборщика является то, что он не обеспечивает требуемых технологических свойств рулона: сформированные им рулоны требуют значительных затрат на вентилирование, так как стебли в них уложены перпендикулярно оси вращения рулона, воздушные каналы между стеблями тупиковые и имеют значительную длину.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту (прототипом) является рулонный пресс-подборщик для стебельных материалов (авт.св. СССР № 1230535, кл. А 01 F 15/00, А 01 D 91/04), включающий подающий транспортер, механизм образования рулона, прессовальную (формирующую) камеру, заслонку перед загрузочным окном, установленную над подающим транспортером. При работе в процессе формирования рулона заслонка прижата пружиной к упору (загрузочное окно открыто). По окончании формирования рулона заслонка, которая связана гибким тяговым элементом с механизмом образования рулона, перекрывает подачу стебельчатого материала на подающий транспортер (загрузочное окно закрыто). ЗРСЛОНКЗ служит для предотвращения попадания массы в прессовальную камеру.

Структура рулона аналогична структуре рулона, сформированного пресс-подборщиком ПРП-1,6, имеет те же недостатки, не обеспечивает требуемых технологических свойств рулона.

Цель изобретения - улучшение технологических свойств рулона.

Цель достигается тем, что в известном способе формирования рулона стебельчатой массы, включающем формирование выровненного слоя массы и закручивание его в виде рулона, согласно изобретению его формируют в два этапа, на первом из которых стебли укладывают параллельно друг другу в виде снопа, а закручивание слоя массы проводят на втором этапе, причем слой закручивают вокруг снопа, сориентировав предварительно стебли перпендикулярно оси снопа.

Устройство для формирования рулона стебельчатой массы, содержащее подающий транспортер, пресс-камеру с загрузочным окном и расположенную перед ним над подающим транспортером шарнирно закрепленную заслонку, соединенную с механизмом ее поворота, согласно изобретению

снабжено закрепленной на конце заслонки гребенкой, выполненной в виде установлен- ных перпендикулярно подающей ветви транспортера пружинных пальцев и закрепленным на заслонке над гребенкой грузом. На фиг. 1 изображена структура рулона, полученного предлагаемым способом, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема устройства для формиро0 вания рулона.

Рулон имеет внутреннюю часть, образованную стеблями 1, уложенными параллельно друг другу в виде снопа со сквозными отверстиями 2 между стеблями 1. Наружная

5 поверхность 3 образована стеблями, уложенными перпендикулярно оси снопа и закрученными вокруг него.

Устройство для формирования рулона состоит из подающего транспортера 4,

0 пресс-камеры 5, заслонки 6, закрепленной на оси 7 над подающим транспортером 4 перед загрузочным окном 8. На конце заслонки 6 установлена гребенка, выполненная в виде установленных перпендикулярно

5 подающей ветви транспортера 4 пружинных пальцев 9. На заслонке 6 над гребенкой закреплен груз 10. Выходная кромка заслонки 6 гибким элементом (тяги) 11 связана с рамкой 12 ПРП-1,6.

0Способ осуществляют следующим образом.

Поступающие в прессовальную камеру стебли останавливают, разворачивают укладывают параллельно друг другу и по мере

5 накопления массы подают в камеру прессования, формируя внутреннюю часть рулона в виде снопа. Затем формируют наружную часть рулона, закручивая стебли вокруг снопа, предварительно сориентировав стебли

0 перпендикулярно оси снопа.

Устройство для формирования рулона работает следующим образом.

Стебли поступают на транспортер 4 перпендикулярно оси пресс-камеры 5, оста5 навливаются пружинными пальцами 9 гребенки, закрепленными на конце заслонки 6, и разворачиваются подающим транспортером 4 параллельно оси пресс-камеры 5. Развернутая масса стеблей, преодолевая

0 усилие-груза 10, производит подъем заслонки 6 относительно оси 7, открывая проход в пресс-камеру 5, где происходит процесс формирования снопа. По окончании формирования внутренней части рулона в виде

5 снопа рамка 12 ПРП-1,6, разворачиваясь, производит подъем заслонки 6 с помощью гибкой тяги 11, оставляя проход в загрузочное окно 8 свободным. Стебли поступают в пресс-камеру 5 перпендикулярно ее оси, закручиваются вокруг снопа, и происходит

формирование наружной поверхности 3 рулона.

Формула изобретения 1. Способ формирования рулона стебельчатой массы, включающий формирование выравненного слоя массы и закручивание его в виде рулона, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологических свойств рулона, рулон формируют в два этапа, на первом из которых стебли укладывают параллельно друг другу в виде снопа, а закручивание слоя массы проводят на втором этапе, причем слой закручивают вокруг снопа, сориентировав

0

5

предварительно стебли перпендикулярно к оси снопа.

2. Устройство для формирования рулона стебельчатой массы, содержащее подаю щий транспортер, пресс-камеру с загрузочным окном и расположенную перед ним над подающим транспортером шарнирно закрепленную заслонку, соединенную с механизмом ее поворота, отличающееся тем, что оно снабжено закрепленной на конце заслонки гребенкой, выполненной в виде установленных перпендикулярно к подающей ветви транспортера пружинных пальцев, и закрепленным на заслонке над гребенкой грузом.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при рулонировании зерновых культур и трав в процессе их уборки как на сено, так и на семена. Способ включает формирование выровненного слоя массы и закручивание его в виде рулона, причем формируют рулон в два этапа, на первом из которых стебли укладывают параллельно друг другу в виде снопа, а закручивание слоя массы проводят на втором этапе, закручивая слой вокруг снопа, сориентировав предварительно стебли перпендикулярно оси снопа. Устройство для формирования рулона состоит из подающего транспортера 4, пресс-камеры 5, заслонки 6, закрепленной на оси 7 над подающим транспортером 4 перед загрузочным окном 8. На конце заслонки 6 установлена гребенка, выполненная в виде установленных перпендикулярно подающей ветви транспортера 4 пружинных пальцев 9, а над гребенкой закреплен груз 10. 3 ил.

з а н

Фиг. 2

4

Фиг.3