И кожух I жестко смонтированы на подвижной платформе 10, установленной в подшипниках 11 на неподвижной; которая крепится. на Станине 13. В платформе 10 размещены выпускные патрубки 14 и 15. В центре платфорг «л рас полагается конус 16,,Привод устройства состоит из электродвигателя 17, клиноременной передачи 18, редуктора 19, кривошипа 20, шатуна 21 и жест ко связанной с платформой 10 крестовины 22,. взаимодействующей с пружинными амортизаторами 23« Устройство; работает следующим образом. Привод устройства сообщает крестовине 22 и, ,соответсТБенно|, платформе 10 крутильные колебания вокруг оси устройства. Зернопродукты загружаются, в устройство через приемное приспособление 2 и по распределительному конусу 3 подаются- к питателям 9, направляющим их на двухступенчатые поверхности 5 возле порога,6 каждой из нихо Благодаря образующимся крутильным колебаниям сепарируемые зернопродукты многократно ударяются о стенки7 и происходит процесс их самосортирования и транспортирования в противоположные стороны. При этом более упругие и менее плотные нешелушенные зерна всплывают вверх и транспортируются в сторону от оси колебания сепарирующей поверхности, а менее упругие и более плотные шелушенные зерна погружаются вниз и транспортируются по направлению к оси колебаний сепарирующей поверхности. Наклон внутренних участков двухступенчатых поверхностей 5 под углом 3-15 и наружных участков под углом 13-25° способствует повышению эффективности процесса сепарирования. Нижний сход (шелушенные зернопродукты) с двухступенчатых поверхностей 5 подается на конус 16 и затем выводится из устройства через пат рубки 15, а верхний сход (нешелушенные Зернопродукты) с доверхностёй) 5 перемещается вдоль стенки кожуха 1 и выводится из машины через патрубки 14. Изменяя число ярусов 4, можно менять производительность машины без изменения занимаемой ею .производственной площади. Направляя сходоврё продукты с одних ярусов 4 на другие, можно получить различные технологические) Ьхе мы обработки исходного продукта.Такая конструкция устройства позволит значительно интенсифицировать процесс виброударного сепарирования и уменьшить занимаемую производственную площадь, а также добиться уравновешивания возникающих сил инерции. Формула изобретения Устройство для виброударного сепа-. рирования зернопродуктов, состоящее из вертикального кожуха и объединенных в ярусы двухступенчатых сепарирующий поверхностей со стенками, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности сепарирования путем обеспечения крутильных колебаний поверхностей,ступенчатые поверхности каждого яруса расположены по кругу, а стенки укреплены по реипиусу кожуха при этом расстояние между стеиками выбрано таким,что по мере удаления от оси кожуха длина средней линии каждого из участков поверхности в 1,5-2 раза больше длины средней линии предыдущего участка,а участки поверхности наклонены к горизонтали под углом 3-15°для внутреннего участка и 13-25 - для наружного Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1.-Авторское свидетельство №63044 кя. В 07 В 13/00, 1939.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для виброударного сепарирования зернопродуктов | 1976 |
|
SU602236A2 |
Устройство для сепарирования зернопродуктов | 1983 |
|
SU1122263A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРИРОВАНИЯ ЗЕРНОПРОДУКТОВ | 1990 |
|
SU1838983A1 |
СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1999 |
|
RU2175895C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОУДАРНОГО СЕПАРИРОВАНИ5ЗЕРНОПРОДУКТОВВ ГГГЬт^ зн(^^р'О | 1972 |
|
SU424595A1 |
Вибросепаратор зернопродуктов | 1988 |
|
SU1572718A1 |
Устройство для вибропневматического сепарирования зернопродуктов | 1990 |
|
SU1763052A1 |
Воздушный сепаратор для зернопродуктов | 1983 |
|
SU1228927A1 |
Способ выработки рисовой крупы | 1981 |
|
SU993906A1 |
Сепаратор зернопродуктов | 1981 |
|
SU1057125A1 |
Авторы
Даты
1977-09-25—Публикация
1976-03-15—Подача