(54) МАРКИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для маркировки | 1977 |
|
SU620306A1 |
Устройство для маркировки текстильного материала | 1990 |
|
SU1756431A1 |
Устройство для маркирования изделий | 1989 |
|
SU1655594A1 |
УСТРОЙСТВО для МАРКИРОВКИ, ЛАКИРОВКЙТСУШК^Яи | 1964 |
|
SU165833A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ МАРКИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU214347A1 |
Устройство для маркировки на внутренней и наружной поверхности труб | 1961 |
|
SU147995A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ЗАГОТОВОК | 1990 |
|
RU2023572C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ И ТОЧЕЧНОЙ МАРКИРОВКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА КРАСКОЙ | 2000 |
|
RU2171727C1 |
КЛАПАН ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ | 2006 |
|
RU2320912C2 |
Устройство для контроля металлизированных отверстий печатный плат | 1980 |
|
SU930770A1 |
1
Иаобрвтенвв относится к области машввостроевиа в может быть вспопьаоваво дла марквровки различ 4х деталей как в ороцвссе ваготшъления, так в после вх обработки.
И встно устройство опв нанесения зва« ков иа различные изделия, в котором ocynteствляется принудительная подача краски на маркируемую псюерхность за счет перемещеюш поршив, вытесняющего залитую внутрь барабана краску яа лго ткш хность через осевые каналы l.
Освогным недостатком того устройства пишется неравномерш а расход крвскя.
Известно также устройство для маркирсег вм, согмржащее алаули с таской, внавмоквч меру в б|кж утфавяенвя 2J.
Ошмко ово веарнгодво рля всаопьАоваккя на деталях малых размеров, гое в дъввпаются повыше шые к чвстоте всех рабочих пементов, а также не обеспечивает BKOfipMRu расхода краскв.
Наиболее близким по конструкаии авляет ся маркировальное устройство, которое соо- тоит из корпуса, алектромапгата и резервуара дпя краски З.
Двшюе устройство обеспечивает навесенве ва поверхвость забраховашюго изделия условных меток крш;коВ. Большой расход 1фвскв 8ТНМ ус-фойстгсш ol ecffieTca тем, что ее подвод осушествпается самотевом.
С целью уменывегагя расхода краски юфовальшлй орган содержит :полый цилинрр с отверстием на его боковой ооверхности в расположенный внутри него подпружиненный ооршекь с осевым отверстием. При STOM цв лиидр кивематцческв связан с сердечником электромагнита, а его бесштоковаа полос1Ъ посфедстеом отверстия на его боковой поверхvocv ссюдивевв с резервуаром для краски.
На изображено цредлагаемое мар кщ)ОБальвое устройство.
Оно состоит на кронштейна i, яа котором занреппен винтами 2 корпус 3 с продольным п&эом и центральным отв югием, где расположен стержень-цилиндр 4, несущий пружину 5 и амортизационную прокладку 6.
Внутри стержня-цилиндра размещен полый поршень 7 со ступенчатым отверстием, одним торцом контактирующий с пружиной 8, а {фугим - с уппотнитепьной прокладкой 9, прижатой к торцу стержня-ципиндра 4 гайкой 1О. Цилинор 4 соединен через штуцер 11 гиб ким шлангом 12 с резервуаром 13 для крас ки, закрепленным на кронштейне винтами 14. Электромагнит 15 закреплен на крощцтейне 1 16 и связан через сердечник 17 со стержнем-пвлиндром 4 пластиной 18 и штяфгамн 19. Опйсаниое М фкировальиое устройство работавт спадукмоим образом. При срабатывани изм втепьного преобразователя, н1ксвруюшег брак по контролируемому параметру детали, включается «лвктромагнит 15, который пе peMeuaet ст жень-иялиидр 4 в направле ifflH м кврувмой детаго, сжшдая аружяау д. Црв атоЫ поршень 7 ушфается в маркируемую деталь, сжимает щаука/сяу Q в перекрывает oTbepcTtie 8 ст жвв-штввдре 4, через которое краска пооаодвтся к нему самотеком по гибкому шлангу 12 вз рез вуара 13 Прш атом првкршаавтся оодача краски н она выдавливается из сжатия, о азовавнюйся между дном цвлшшра в торцом nc uiва, через вевтральное ступенчатое отгерс те в порише 7. Таким образом, на маркируемую деталь наносится метка в виде точки, диаметр котс ой прямо пропораионален рабочему ходу псфшня в аитгащ е и диаметру выходного от верстия поршвя 7 (0,5-2 мм), принимаемому в заввсимостя от габаритов контролируемой детали в величины нанесенной метки, достаточной для ее обнаружения. Консистенция краски, определяется опытным nytoM. При выключенном электромагните пружина 5 возвращает стержень-цилиндр 4, а itpyжина 8 - псфшень 7 в исходное положение й маркировка, не производится. Краска заполняет полость камеры сжатия стержня-цилиндра 4 и тем самым подготавливает устройство к работе. Маркировальное устройство может работать с красками различной консистенции. При работе маркировального устройства в вертикальном положении резервуар для краски кре пится к полке кронштейна ic другой стороны. При этом лучше использовать более густую фаску. Предлагаемое устройство может обеспечить маркировку изделий различных типов и форм. Формула изобретения Маркировальное устройство, содержащее размешенный на корпусе маркировальный орган, электромагнит его привода и резервуар для крж;кВ| отличающееся тем, что, с целью уме1п шения расхода краски, маркировальный орган содержит полый пилишф с отверстием на его боковой поверхности и расположенный внутри него подпружиненный поршень I с отверстием, при этом цилишф кинематически связан с сердечником электромагнита, а его бесштоковая полость посредством отверстия на его боковой поверхности соединена с резервуаром для краски. 1 точнвкн информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР N 132241, кд. В 41 К 3/О8, 1960. 2.Авторское свидетельс-гео СССР № 260264, кл. &О1п Л 1968. 3.Тшценко О. Ф., Калитенко В. Г., Методы щзоверки и наладки средстге контроля раэт меров, М., 1967, с. 155-156.
Авторы
Даты
1977-09-25—Публикация
1972-09-18—Подача