(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ МЕТАЛЛИЗИРОВАННЫХ ОТВЕРСТИЙ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ контроля металлизированных отверстий печатных плат | 1977 |
|
SU683037A1 |
| Устройство для контроля металлизированных отверстий печатных плат | 1986 |
|
SU1420678A1 |
| Автоматическое устройство для проверки качества металлизации печатных плат | 1978 |
|
SU873104A2 |
| Устройство для импульсной подачи проволоки | 1987 |
|
SU1447594A1 |
| Устройство для контроля металлизированных отверстий печатных плат | 1978 |
|
SU902334A1 |
| Устройство для импульсной подачи проволоки | 1988 |
|
SU1593825A2 |
| Контактные зонды для контроля слоя металлизации в отверстии печатной платы | 1990 |
|
SU1812643A1 |
| Контактное устройство струнного типа | 1988 |
|
SU1596495A1 |
| Контактное устройство для контроля металлизированных отверстий печатных плат | 1988 |
|
SU1725412A1 |
| Ударно-точечное печатающее устройство | 1987 |
|
SU1564005A1 |
I
Изобретение относится к устройствам для контроля печатных плат и предназначено для автоматической проверки металлизации отверстий.
Известно устройство для контроля металлизированных отверстий печатных плат, содержащее контактные элементы, размещенные на механизме перемещения по обе стороны печатной платы Г13.
Однако это устройство не обеспечивает автоматизированного контроля и маркировки дефектных отверстий.
Известно устройство для контроля металлизированных отверстий печатных плат, содержащее контакты в виде подпружиненных стержней, размещенных на механизме их перемещения по обе стороны контрюлируемой печатной платы 2,
Недостатком этого устройства также является низкая производительность контроля и маркировки дефектных отверстий печатной платы.
Цель изобретения - повышение производительности работы.
Цель достигается тем, что в устрОйстве для контроля металлизированных отверстий печатных плат, содержащем контакты в виде подпружиненных стержней, размещенных на механизме перемещения по обе стороны контролируемой печатной платы, механизм перемещения контактов выполнен в виде
10 двух рычагов, один из которых снабжен электромагнитом, якорь которого подпружинен и выполнен в виде резервуара для красящей жидкости с трубкой в его нижней части, один конец обмотtsки электромагнита соединен с одним из контактов, а другой - через источник питания со вторым контактом.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
20
Устройство для контроля металлизированных отверстий печатных плат содержит рычаги 1 и 2 механизма перемещений, закрепленные на опорах 3
и 4 с ПОМОЩЬЮ шарниров; кулачок 5 контакты 6 и 7 в виде стержней с шайбами 8 и 9f подпружиненных пружинами 10 и П. Проверяемая плата 12 закреплена на каретке (на чертеже не показана).
На рычаге 1 закреплен электрома - нит 13 с якорем 1 и сердечником 15. Якорь 1, закрепленный с помощью возвратной пружины 16, выполнен в вице резервуара, заканчивающегося трубкой 17 и заполненного красящей жидкостью Конец трубки 17 расположен выше конца контакта 6 на величину, не большую, чем размер сжатой пружины 10.
Обмотка электромагнита 13 одним концом соединена с источником 18 питания, который соединен с верхним контактом 6, а другим концом - с нижним контактом 7.
Устройство работает следуищим образом.
Проверяемая плата 12, закрепленна на каретке, перемещается с шагом, раным расстоянию между отверстиями в плате.
При движении платы контакты расходятся, а при остановке сближаются и прижимаются к отверстию. (Механизм передвижения платы может производить ся по той же программе, по которой производится автоматическое сверление отверстий в платах).
При соприкосновении контактов 6 и 7 с металлизированным отверстием в случае качественной металлизации (наличии электрического контакта) цепь замкнется, сработает электромагнит 13, якорь Ц которого втянется, поднимая за собой трубку 17.
В случае отсутствия металлизации цепь не замкнется и конец трубки 17 будет продолжать двигаться вниз до соприкосновения с платой 12, так как рычаги 1 и 2 продолжают сближаться,
сжимая пружины 10 и 11 и прижимая контакты 6 и 7 к отверстию (для хорошего контакта). В результате конец трубки 17 с красящей жидкостью коснется платы и оставит метку рядом с бракованным отверстием. После устранения брака краска удаляется.
Предлагаемое устройство позволяет автоматизировать контроль металлизированных отверстий. Эффективность контроля 100. Преимуществом является то, что информация о браке хранится на плате около каждого бракованного отверстия. Обслуживание устройства и нескольких устройств несложно и не/ требует квалифицированного персонала .
Формула изобретения
Устройство для контроля металлизированных отверстий печатных плат, содержащее контакты в виде подпружиненных стержней, размещенных на механизме перемещения по обе стороны контролируемой печатной платы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности работы, механизм перемещения контактов выполнен в виде двух рычагов, один из которых снабжен электромагнитом,якорь которого подпружинен и выполнен в виде («зереуара для красящей жидкост с трубкой в его нижней части, один конец обмотки электромагнита соединен с одним из контактов, а другой через источник питания со вторым контактом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ , кл. Н 05 К 1/оА, 1977 (прототип) .
