Бобинодержатель Советский патент 1977 года по МПК B65H54/54 D01D7/00 

(54) БОБИНОДЕРЖАТЕЛЬ

1

Изобретение относится к оборудованию по производству химических волоков и может быть использовано на устройствах для приема и наматывания свежеспряденно- го химического волокна.

Известен бобинодержатель, содержащий смонтированную в корпусе обойму, подпружиненный шток, размещенный внутри ;эбоймы и связанный с соосно расположенным ему плунжером пневмоцилиндра: механизмы фиксации бобин, имеющие по паре дисков, один из которых жестко закреплен на обойме, а другой установлен на ней с возможностью осевого смещения и связан со щтоком; зажимные элементы, равномерно размешенные на дисках Ij . Такой бобинодержатель является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком бобинодержателя является сложность осуществления процесса съема наработанных бобин к, кроме того, увеличенная вибрация его при вращении на больших скоростях за счет фрикционного привода бобинодержателя и 1аличия больщого

количества разнообразных деталей; пружинь1в пальцы, винты и т.п.

Цель изобретения - трудоемкости съема наработанных паковок. . Это достигается тем, что бобинодержа те ль имеет захваты, каждый из которых содержит пневмокамеру, и размещенный в ней подпружиненный толкатель с упором на конце, а шток н плунжер выполнены по.« лыми, причем захваты радиально установлены на щтоке и их пневмокамеры связаны с полостью штока, при этокт пневмоиилиндр смонтирован с возможностью смещения вдоль своей оси. Каждый установленный с возможностью осевого смещения диск

& может быть связан со штоком посредством двуплечего рычага и подвижной тормозной втулки, смонтированных на обойме, при этом одно плечо рычага контактирует со

0 штоком, а другое прижато k тормозной втулке. Кроме того, бобинодержатель имеет электромагнит, размещенный на KOf пусе и связанный посредством двуплечего рычага с пневмоциликдром для осушествле5 ния его осевого смешения.

На фиг. 1 показан предлагаемый бобинодернсатель, обший на фиг. 2 - то же, разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, вид по стре/ ке А на фиг. 1.

Бобинодержатель содержит смонтирован- цую в корпусе 1 обойму 2, в которой размещен подпружиненный пружиной 3 полый штсж 4„ На обойме 2 с помощью опорных втуяок 5 и 6 установлены механизмы фиксации бобкны 7, имеющие по паре дисков 8 и 9. Вгушса 5 размещена на обойме 2 неподвижн а втулка 6 подпруйшнеяа пружиной 10. ДисЕ 8 жестко закреплен на обойме, а диск 9 установлен с эоаможностью осевого смешения и связан со штоком 4.

На днская 8 и 9 равномерно размещены залшмные еяементы 11, имеющие на концах пааьз 12s в которых расположены пальцы 13э за1фвпле1таые на дисках 8 и 9. Диск 9 связан со штоком 4 посредством двуплечего рьэчага 14 и подвижной тормозной втулки 15э смонтнроаанных на обойме 2. Одно плечо рычага 14 контактирует со штоком 4, а другоэ прижаго к уормозной втулке 15.

На изтоке 4 радиально смонтированы , Есагадый па которых имеет пневмокаыеру 16э сообщшощуюся с полостью штока. В nHeBN5DKaMepe 16 размещен подпружиненньл1 тогасатель 17 с упором 18 на конце;

На корпусе 1 установлен электромагнит i9j связанный посредством двуплечего рычега 20 с пневмоцишндром 21 для осуществи ления его осевого смещения, установленным на направляющих 22. Шток 4 подпружинен пружиной 3 и связан с пустотелым плунжером 23 пневмоциливдра-21 посредством гайки 24.

После Еарабогки волокна на бобину 7 с пульта ynpaBnemin (на чертеже не показан) включают электромагнит 19. Якорь электромагнита, втягиваясь, поворачивает рычаг 2Os ко-торый вторым концом перемещает пневмоцклиндр 21 по направляющим 22 корпуса 1 и шток 4 на небольшую величину При движении шток 4 поворачирает двупле- чий рычаг 14, который перемещает тормозауго втулку 15, к, вступая в контакт с дисками 9, обеспечивает их торможение и остансФку. При дальнейшем движении штиса 4 подвийсные диски 9 посредством поворотного рычага 14 и 1ормсзной втулки 15 перемещаются преодолевая усилие, пружины 1О, и осЕсбождагот зажимные элементы 11, которые благодаря пальцам 13 перемещаются к центру бобйнодержатедя, освобождая бобнку 7. Затем осуществляют подачу воздуха в пневмоципивдр 21.

Воздух по каналу плунжера 23, пневмо-. А илнндра 21 и каналу щтша 4 поступает к толкателю 17 к, преодолевая усилие пру.

жины, перемещает его, вследствие чего упор 18 распирает бобину 7. После полного заполнения внутреннего объема пневмокамер 16 и штока 4 давление в пневмоцилиндре 21 увеличивается и шток 4 перемещается вместе с камерой 16 и бобиной 7, При достижении плунжером 23 крайнего положения осуществляется сброс воздуха, после чего толкатели 17 под действием пружин возвращаются в исходное положение, а шток 4 под действием пружины 3 смещается вправо. Затем вновь осуществляют последовательно подачу и сброс воздуха до полного съема бобины 7. После установки пустой бобины 7 на бобинодержатель отключают электромагнит 19 от питания и под дейст Экем пружины 3 пневмоцилиндр 21 возвращается в исходное положение. Диски 9 с помощью пружины 1О выдвигают зажимные элементы 11 для зажима бобины.

Предлагаемый бобинодержатель позволяет упростить процесс съема бобины и уменьшить динамические нагрузки за счет ссч ращения вращающихся масс.

4

ормула изобретения

он имеет захваты, каждый из которых содержит пневмскамеру и размещенный в ней подпружиненный толкатель с упором на конце, а щток и плунжер выполнены полыми, причем захваты радиально установлены на штоке и их пневмокамеры связаны с полость штока, при этом пневмоцилиндр смонтирован с возможностью смещения вдоль своей оси.

электромагнит, размещенный на корпусе иИсточники информации, примятые во внисвязанный посредством двуплечего рычагамание при экспертизе , с пневмсщилиндром для осуществления его1. Авторское свидетельство СССР

осевого смещения.№ 338474, кл. В 65 Н 54/54, 197О,

57342f

S

Б5

фиг. 2

Вид

16

Фи&З