Предложенное устройство содержит вращающиеся валики 1 и 2 в виде метал лически цилиндров из нержавеющей ста ли. К торцам цилиндрических валиков приварены крышки с осями 3, которые установлены в подшипниках 4, Корпуса подшипников 4 перемещаются винтовыми рукоятками 5 и прорезям б подвижной рамы If один - в вертикальной, другой -.в горизонтальной плоскости, Рама 7 крепится на кронштейнах 8, уст новленных на станине 9, Рама имеет риездо для крепления корыта 10 с мате риашом. питательный валик 1 вращается от привода электродвигателем 11 через вариатор 12 скоростей. Валик 2 вращается при помощи шестеренчатой передачи 13. Рама с валиками отводится от вальца 14 в период холостого хода, прогрева и мойки су|шлки с помсвдью поворотных винтов 15. Высушиваемый материал подается в корыто 10, где смачивает питательный валик 1. При вращений валика 1 через поверхность контакта материал поступает на валик 2 и переносится при вра щении его на поверхность обогреваемого су ф1льного вальца 14, враиающег-ося с больаюй скоростью, чем окружная скорость валиков,В зависимости от свойст высушиваенюго материала и параметров процесса сушки регулируется толщина слоя наносимого материала. Валики 1 и 2 перемещаются с помощью винтовых рукояток 5 по прорезям б рамы 7, а ск рость вращения валиков регистрируется вариатором 12 скоростей. Пример, высушивают сгущенное обезжиренное молоко. Влажность материала 64%, вязкость 10 мПа/с, темпера тура греющего пара 138°С, время сушки 2,52 сек. Окружная скорость обогре ваемой поверхности вращающегося супшл ного вальца 0,79 м/сек, а питательных валиков - 0,65 м/сеКо Завов между валиками устанавливают 15-10 м, а между питательным валиком и вальцом 5«1СГ®м. Высушенный материал имеет следующие показатели качества; влажность 42%, индекс растворимости 0,25 мл сырого осадкаi Использование описанного-cnocotJa нанесения пастообразного материала на поверхность обогреваемого вращающегося сушильного вальца обеспечивает, например, при сушке сгущенного молока следующие преимущества, по сравнению с известными, высокое качество сухого молока, а именно высокая растворимость 0,2-0,5 МП сырого осадка, 1 ротив 1,01,5 мл осадка, и повышениесрока службы обогреваемой поверхности вальца и питательных валиков. Формула изобретения 1.Способ нанесени пастообразного {(материала на поверхность обогреваемого вращающегося сушильного вальца с по1иющью питатеяьЕшх валшков, о т л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью получения равномерного слоя на поверхности вальца в широкой да1ап зоне вязкобо наносимого материала, питательным валикам окружную скорость, меньшую скорости вальца и ростайлякицую от нее 50-99%. 2.Устройство для осуществления способа по П.1, содержащее два питательных валика, один из которых погружен в корыто-с материалом, а другой, контактирует с вальцом, о т л и чаю щ е е с я тем, что валики закреплены на подвижной раме с прорезями для перемещения их с помощью винтовых рукояток и снабжены индивидуальным приводом .. . , ; Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент ФРГ 1269957, кл. 82, а, 32/02, 1969. 2.Кивенко С.Ф., Страхов В.в.Производство сухого и сгущенного молока , М. Пищевая I промышленность , 1965, 0.172.
13
.. Bu9 А .
24-7
Г X
tt
Фиг.}
Фия.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сушилка | 1983 |
|
SU1163116A1 |
СУШИЛКА | 1990 |
|
RU2020392C1 |
Сушилка для пастообразныхМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU800542A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2100722C1 |
Пленочная сушильная установка | 1990 |
|
SU1784164A1 |
СПОСОБ СУШКИ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2100721C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ | 2005 |
|
RU2303217C1 |
ТРУБЧАТАЯ СУШИЛКА | 2015 |
|
RU2601334C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СУХОГО МОЛОЧНОГО ПРОДУКТА | 1992 |
|
RU2038021C1 |
Сушилка для пастообразных материалов | 1982 |
|
SU1068677A1 |
Авторы
Даты
1977-09-25—Публикация
1975-01-08—Подача