го блока, датчик расхода вискозы связан со вторым входом второго вычислительного блока, выходы которого через блоки умножения и коммутации связаны с другими входами блока управлен ния, а датчики уровня в технологических аппаратах связанны со входами суммирующего блока, выход которого через блоки осредвения, деления, сравнения и первый вычислительный блок связаны с четвертым входом блока управления, причем выход блока управления подключен к регулятору расхода греющей воды и - через блок сле ения - к регуля тору расхода пара. Па чертеже изображена блок-схема устройства, Блок-схема устройства состоит из суммирующего блока 1, блока 2 осреднения, блока 3 деления, блока 4 сравНения, вычислительного блока 5, блока 6 управления, второго вычислительного .блока 7, второго блока 8 умножения, блока 9 коммутации, блока 10 памяти, блока 11 умножения и блока 12 слежения. Устройство работает следующим образом. Выходные сигналы датчиков уровня поступают на вход суммирующего блока 1, где происходит формирование аналоta суммарного объема вискозы в вискоз ном отделении, который через блок 2 осреднения поступает на вход делитель ного блока 3, где происходит деление Осредненного аналога суммарного объема на выходной сигнал датчика расхода вискозы на выходе- вискозного отделени таким образом формируется сигнал ана лога времени пребывания вискозы в вис козном отделении .поступающий .на вход блока 4 . сравнения ,:s .завискмост.и от уровня которого.Каходитсй-соответствую щий участок кусоЧн6 лин..ёй.н.оЯ аппроксимации зависи-мор и: температуры вискозы после теплообменника от -времени пребывания ее в вискозном отделении. Выход блока 4 сравнения .подается на вычислительный блок 5, на второй вход Которого подается выходной сигнал бло ка 3 . В блоке 5 происходит умножение .налога времени пребывания вискозы в вискозном отделении на коэффициент, соответствующий выбранному участку кусочно-линейной аппроксимации. Таким Образом, формируется аналог темпераТуры вискозы после теплообменника, ко торый подается на вход блока управления 6. Па вход блока 6 управления подаются также корректирующие воздейст9ИЯ по производной времени пребывани вискозы в вискозном отделении и по арелости вискозы,поступающей на подог рев. Формирование корректирующего воздай стйия по величине произвольной времени пребывания вискозы в вискозном отделении происходит следующим образом. На выход вычислительного блока 7 Подаются сигналы датчиков расхода вискозы на входе и выходе вискозного отделения, где вычисляется их разность, находится модуль разности, который является выходным сигналом, а также формируется второй выходной сигнал блока 7, соответствующий знаку разности сигналов датчиков расхода. Модуль разности сигналов датчиков расхода подается на вход блока 8 умножения, где умножается на весовой коэффициент коррекции; таким образом формируется модуль корректирующего воздействия по производной, который поступает на вход блока 9 коммутации. На другой вход блока 9 поступает второй выходной сигнал блока 7 , в зависимости от уровня которого в блоке 9 присваивается соответствующий знак модулю корректирующего воздействия, поступающему на соответствующий вход блока 6. Формирование корректирующего воздействий по 3 3елости вискозы , поступающей на подогрев, происходит следующим образом. Сигнал датчика начальной зрелости дискретного типа поступает на блок 10 памяти, затем подается на вход блока 11 умножения, где кмножается на весовой коэффициент коррекции. Полученный сигнал поступает на вход блока б, где происходит формирование управляющего воздействия, которое по каналу задания поступает на регулятор температуры вискозы после теплообменника, воздействующий на исполнительный механизм, установленный на линии подачи греющей воды в теплообменник. Управляющее воздействие поступает также на вход блока 12 слежения, осуществляющего амплитудно-широтную . импульсную модуляцию непрерывно изменяющегося сигнала. Модулированный сигнал поступает по каналу задания на регулятор температуры воздуха в цехе, воздействующий на исполнительный механизм, установленный на линии подачи пара в калорифер. Таким образом осуществляется автоматическое изменение.Температуры вискозы после теплообменника в зависимое ти от времени пребывания вискозы в вискозном отделении, производной вре-. мени пребывания и от значения зрелости вискозы, поступающей на подогрев, и автоматически устанавливается соответствие температуры воздуха в вискозном отделении с температурой вискозы после теплообменника. Формула изобретения Устройство для автоматического управения процессом созревания вискозных астворов, содержащее датчик темпе
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система автоматического управленияпРОцЕССОМ СОзРЕВАНия ВиСКОзНОгОРАСТВОРА | 1978 |
|
SU794019A1 |
Способ управления процессом созревания вискозных растворов | 1972 |
|
SU439791A1 |
Способ управления процессом в аппаратах для непрерывного получения вискозного раствора | 1974 |
|
SU630309A1 |
Способ управления процессом созревания вискозных растворов | 1986 |
|
SU1528774A1 |
Способ управления процессом непрерывного обезвоздушивания вискозных растворов | 1980 |
|
SU937461A1 |
Система управления процессом формования вискозных материалов | 1975 |
|
SU618463A1 |
Система контроля и регулирования влажности вискозного штапельного волокна для сушильной машины | 1975 |
|
SU500522A1 |
Способ автоматического управления процессом отжима щелочной целлюлозы | 1974 |
|
SU514925A1 |
Система автоматического управления процессом получения сернистого газа в производстве серной кислоты | 1989 |
|
SU1641770A1 |
Автоматическая установка непрерывного получения щелочной целлюлозы | 1975 |
|
SU742896A1 |
Авторы
Даты
1977-09-25—Публикация
1974-04-04—Подача