положены две крыльчатки 17 для выброса твердой фазы.
Съемная крышка 9 имеет патрубок 18 для сброса частиц твердой фазы.
В осповании 11 выполнен сливной патрубок 19 для отфильтрованной жидкой фазы.
Центрифуга работает следующим образом.
Обрабатываемый продукт подается через загрузочный конус 12 крышки 9 на гайкукрыльчатку 14 и измельчается.
Измельченная масса через отверстие 15 шнека 7 заполняет межвитковое пространство, спрессовывается на перфорированном барабане 6 и постепенно перемещается шнеком 7 к зопе выгрузки. Отжатая твердая фаза центробежной сплои крыльчаток 17 выбрасывается через патрубок 18.
Благодаря уменьшению толщины витков по направлению от зоны загрузки к зоне выгрузки при постоянном щаге их увеличивается (в этом же направлении) объем межвиткового пространства, что создает хорошие условия для «расклинивания продукта и его продвижения и выгрузки. Кроме того, увеличение толшины витков в зопе загрузки по сравнению с их толщиной в зоне выгрузки приближает центр тяжести шнека к опорным подшипникам и тем самым значительно уменьшает его дебаланс и дисбалас и позволяет практически отказаться от специальной балансировки центрифуги.
Формула изобретения
Центрифуга, содержащая корпус с крышкой и загрузочным конусом, конической перфорированный ротор и расположенный внутри него шнек, состоящий из барабана и укрепленных на нем витков, отличающаяся тем, что, с целью устранения заклинивания твердой фазы, типа яичной скорлупы и снижеJQ ния вибрации центрифуги, толщина витков щнека уменьщается при постоянном шаге их от зоны загрузкп к зоне выгрузки, при этом отнощение толщин соседних витков устанавливают в соответствии с формулой
1TI-T
где ai - толщина витка, расположенного ближе к зоне выгрузки;
2002 - толщина витка, расположенного ближе к зоне загрузки; TI-шаг витка плоскости, обращенной к
зоне загрузки;
щаг витка плоскости, обращенной к 25зоне выгрузки.
Источпикп информации, принятые во внимание при экспертизе
30 1. Авторское свидетельство СССР Ai 130849, кл. В 04В 3/04, 1959.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центрифуга | 1979 |
|
SU897300A2 |
Аппарат для гидролиза растительного сырья | 1985 |
|
SU1266860A1 |
ВЫПАРНОЙ СПИРАЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2008 |
|
RU2380911C2 |
Сверхвысокочастотная установка для термообработки непищевых отходов животного происхождения в непрерывном режиме | 2017 |
|
RU2679203C2 |
МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1994 |
|
RU2079346C1 |
Устройство для гидролиза-экстрагирования растительного сырья | 1990 |
|
SU1722522A1 |
Вертикальный иммерсионный шнековый экстрактор | 1982 |
|
SU1039956A1 |
Экструдер | 2020 |
|
RU2750158C1 |
Установка для получения резино-полиолефиновых композиций | 2022 |
|
RU2798335C1 |
Маслопресс | 2017 |
|
RU2681881C1 |
Авторы
Даты
1977-09-30—Публикация
1975-12-02—Подача