Машина для вибрационной обработки Советский патент 1977 года по МПК B24B31/06 

Описание патента на изобретение SU574311A1

креплены с помощью упругих элементов 12, в частности плоских пружин, расположенных параллельно лоткам 10. Жесткость упругих элементов 12 рассчитывается из условия сообщения лоткам противофазного колебательного движения по отношению к контейнеру в направлении, нормальном к дну лотков, и синфазного - в продольном.

Лотки 10 в месте разгрузки выполнены с наклоном и поворотом внутрь контейнера и разделепы вертикально установленными перегородками 13, служащими для равномерного распределения потока рабочей среды. Регулирование распределения рабочей среды можно осуществлять за счет заслонок 14, щарнирно закрепленных на перегородках 13. Для выгрузки рабочей среды после обработки в торце контейнера предусмотрено окно 15 с задвижкой 16. Обрабатываемая деталь 17 закреплена в контейнере 1 за счет кронщтейнов 18.

Предлагаемая мащина работает следующим образом.

Подлежащую обработке деталь 17 закрепляют вертикально в контейнере 1 с помощью кронштейнов 18 и заполняют контейнер рабочей средой. От приводов 6 через муфту 7 сообщают вращение валам 4 с закрепленными на них дебалансами 5, которые сообщают колебания рабочей среде параллельно обрабатываемым поверхностям детали. За счет этого деталь обрабатывается, не деформируясь.

Как только уровень рабочей среды превысит уровень разгрузочных окон И за счет эффекта транспортирования в контейнере, последняя просыпаясь, попадает на лотки 10, которые, двигаясь в противофазе с контейнером в нормальном и в фазе в продольном направлениях, перемещают рабочую среду в противоположную сторону.

В месте разгрузки поток рабочей среды распределяется за счет перегородок 13 на отдельные потоки, каждый из которых просыпается

в определенном месте контейнера. Закрывая какую-либо из щарнирных заслонок 14 в случае необходимости возможно выгружать рабочую среду в нужном месте коптейнера. ТаКИМ образом, поддерживается постоянный уровень рабочей среды по длине контейнера, в результате чего деталь по длине обрабатывается равномерно.

По окончании обработки открывают задвижку 16, и рабочая среда ссыпается через окно 15 в приемный бункер.

Обрабатываемую деталь 17 вынимают, а на ее место вставляют новую, и цикл повторяется.

Формула изобретения

Мащина для вибрационной обработки, содержащая установленный на амортизаторах контейнер с абразивной средой, приводимой

в продольное колебательное движение возбудителями колебаний, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения постоянного уровня рабочей среды в процессе работы маншны по длине контейнера при обработке

длинно.мерных плоскостных деталей тина панель, она снабжена сообщающимися с контейнером лотками, расположенными вдоль бортов его и связанны.ми с ним посредством упругих элементов, жесткость которых выбрана из условия сообщения лоткам противофазного колебательного движения по отнощению к контейнеру в направлении, нормальном к дну лотков и синфазного - в продольном направлении.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что лотки расположены под углом к продольной оси контейнера.

3. Мащина по пп. 1 и 2, отличающаяс я тем, что лотки в месте разгрузки рабочей

среды выполнены с наклоном и поворотом внутрь контейнера и снабжены вертикально установленными перегородками, на которых щарнирпо закреплены заслонки.

(Ш-.-.Ш

Похожие патенты SU574311A1

название год авторы номер документа
Машина для вибрационной обработки длинномерных деталей 1976
  • Тарасов Владимир Алексеевич
  • Левченко Александр Викторович
SU599963A1
Способ вибрационной обработки деталей 1980
  • Повидайло Владимир Александрович
  • Щигель Виктор Абрамович
  • Картышев Борис Никифорович
SU1009728A1
Вибрационный станок 1981
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Брайлян Николай Филиппович
  • Кунин Валерий Михайлович
  • Кузьма Владимир Клементьевич
SU1013231A1
Способ отделения от рабочей среды крупногабаритных деталей 1985
  • Щигель Виктор Абрамович
  • Пелех Мирон Петрович
  • Зведенюк Игорь Владимирович
  • Денисенко Ленина Дмитриевна
SU1286392A1
Устройство для вибрационной обработки 1984
  • Тарасов Владимир Алексеевич
SU1196234A1
Линия для жидкостной обработки 1988
  • Кунин Валерий Михайлович
  • Брайлян Николай Филиппович
  • Шестопалов Владимир Евгеньевич
  • Нагорный Ростислав Леонтьевич
  • Денисов Павел Дмитриевич
SU1620509A1
Виброобрабатывающая установка 1972
  • Воробьев Владимир Иванович
  • Копылов Юрий Романович
  • Мальцев Геннадий Константинович
SU477827A1
Вибрационная установка 1980
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Кузьма Владимир Климентьевич
  • Кармалюк Виктор Иванович
  • Мовчан Владимир Онуфриевич
SU918054A1
Вибрационная установка 1976
  • Воробьев Владимир Иванович
  • Омельченко Валерий Иванович
SU618267A1
Устройство для непрерывной вибрационной зачистки керамических деталей перед их обжигом 1983
  • Повидайло Владимир Александрович
  • Нечипорук Николай Андреевич
  • Царапора Василий Сидорович
SU1110642A1

Иллюстрации к изобретению SU 574 311 A1

Реферат патента 1977 года Машина для вибрационной обработки

Формула изобретения SU 574 311 A1

::

/S

I-I г

X--/-.

ti

I

1 13 10

Фаг.З

SU 574 311 A1

Авторы

Картышев Борис Никифорович

Повидайло Владимир Александрович

Тарасов Владимир Алексеевич

Шигель Виктор Абрамович

Даты

1977-09-30Публикация

1974-02-01Подача