Вибрационная установка Советский патент 1982 года по МПК B24B31/06 

Описание патента на изобретение SU918054A1

(54) ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА

Похожие патенты SU918054A1

название год авторы номер документа
Машина для вибрационной обработки деталей 1980
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Кунин Валерий Михайлович
  • Брайлян Николай Филиппович
  • Кармалюк Виктор Иванович
SU965735A1
Устройство для вибрационной обработки 1984
  • Самодумский Юрий Михайлович
  • Красноштан Игорь Иванович
  • Трунин Валерий Борисович
  • Левенгарц Виктор Львович
  • Степаненко Александр Владимирович
SU1328166A1
Устройство для непрерывной вибрационной зачистки керамических деталей перед их обжигом 1983
  • Повидайло Владимир Александрович
  • Нечипорук Николай Андреевич
  • Царапора Василий Сидорович
SU1110642A1
Установка для вибрационной обработки деталей 1990
  • Мороз Владимир Михайлович
  • Лисанец Василий Евгеньевич
SU1781001A1
Установка для вибрационной обработки деталей 1979
  • Шмалюк Дмитрий Васильевич
  • Пидхомный Михаил Васильевич
  • Пырич Игорь Степанович
SU884981A1
Машина для непрерывной вибрационнойОбРАбОТКи дЕТАлЕй 1979
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Брайлян Николай Филиппович
  • Кунин Валерий Михайлович
SU804392A1
Устройство для вибрационной обработки деталей 1984
  • Опирский Богдан Яковлевич
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Кузьма Владимир Клементьевич
SU1283057A1
Вибрационная машина 1978
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Кармалюк Виктор Иванович
  • Юрова Людмила Константиновна
SU667386A2
Вибрационная мельница 1982
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Величко Лев Дмитриевич
  • Берник Павел Степанович
SU1034776A1
Виброобрабатывающая установка 1977
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Брайлян Николай Филиппович
  • Чайка Валерий Павлович
  • Дубовой Владимир Тихонович
  • Касьмина Илья Ефимович
SU691281A1

Иллюстрации к изобретению SU 918 054 A1

Реферат патента 1982 года Вибрационная установка

Формула изобретения SU 918 054 A1

Изобретение относится к области абразивной и яющей вибрационной обра ботки и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и другик областязс промииленности. Известна вибрационная установка, содержащая упруго установленный на станине контейнер прямолинейной формы, устройство для выгрузки содержим го контейнера и расположенный вдоль контейнера транспортирующий лоток с разделительной решеткой, при этом лоток одним концом шарнирно соединен с контейнером, а другим концом связан со станиной посредством тяги, шарнирно соединенной своими концами со станиной и лотком tU. Недостатком известной установки является узость технологическихврзможностей, обусловленная тем, что .конструкция транспортирующего лотка обеспечивает только выгрузку содержимого контейнера. Целью изобретения является расширение технологических возможностей установки путем обеспечения выполнения транспортирующим лотком функций как выгрузки, так и загрузки контейнера. Цель достигается тем, что известная вибрационная установка снабжена . размещенной на станине опорой с направляющей для перемещения шарнира . ;тяги, при этом направляющая выполнена по дуге радиуса, равного длине тяги. На фиг.1 показана вибрационная установка, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. Вибрационная установка содержит рабочий контейнер 1, упруго подвешенный на упругих элементах 2, который приводится в колебательное движение вчбровозбудителями 3. Внутри рабочего контейнера 1 находится перегородка 4, прикрепленная к торцовым стенкам. Сепарирующая решетка 5 имеет возможность поворачиваться вокруг оси 6. Транспортирующий лоток 7, соединен шарниром 8 с рабочим контейнером, а при помощи тяги 9 и шарнира 10 - с опорой 11, установленной на станине и имеющей направляощие 112, выполненные по радиусу, равном длине тяги 9. В рабочем контейнере находится загрузка, состоящая из обрабатываемых деталей 13 и обрабатывающей среды 14, Для подачи промывочной жидкости внутри рабочего контейнера имеется форсунка 15.

Предлагаемая вибрационная установка работает следующим образом.

Вибровозбудители 3 сообщают рабо-. чему контейнеру .1 колебательное движение. В процессе обработки загрузка осуществляет вращательное движение,, сепарирующая решетка 5 занимает положение, обозначенное на фиг.1 пунктиром. После окончания обработки сепарирующая .решетка 5 с помощью исполнительного механизма возвращается в исходное положение, соприкасаясь с транспортирующим лЪтком 7. Попадая на решетку, обрабатывающая среда 14 просеивается, а обрабатываемые детали 13 передвигаются к транспортирующему лотку 7, вибрирующему вместе с рабочим контейнером. При этом угол наклона тяги 9 отноцительно плоскости транспортирующего лотка, обозначенный на фиг.1в1, , меньше 90° .

Для того, чтобы изменить направление движения деталей по транспортирующему лотку, т.е. произвести загрузку деталей в рабочий контейнер, тягу необходимо перевести в положение, обозначенное на фиг.1 пунктиром. Угол наклона тяги относительно плоскости транспортирующего лотка, обозначенный на фиг.1в17 I станет больше 90, и детали будут передвигаться по транспортирующему лотку в сторону рабочего контейнера.

Такое выполнение вибрационной установки позволяет автоматизировать

процесс загрузки-выгрузки обрабатываемых деталей, расширить диапазон обрабатываемых деталей, регулировать скорость их перемещения, которая зависит от угла наклона тяги к плоскости транспортирующего лотка, упростить конструкцию установки.

Формула изобретения

Вибрационная установка, содержащая упруго установленный на станине контейнер прямолинейной формы, устройство для выгрузки содержимого

контейнера и расположенный вдоль контейнера транспортирующий лоток с разделительной ранеткой, при этом лоток одним концом шарнирно соединен с контейнером, а другим концом связаи со станиной посредством тяги, шарнирно соединенной своими концами со станиной и лотком, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей

установки путем обеспечения выполнения транспортирующим лотком функций как выгрузки, так и загрузки контейнера, установка снабжена размещенной на станине опорой с направляющей для перемещения шарнира тяги, при

этом направляющая выполнена по дуге радиуса, равного, длине тяги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка Великобритании

1070262, кл. В 3 D 7, опублик. 1967.

SU 918 054 A1

Авторы

Денисов Павел Дмитриевич

Кузьма Владимир Климентьевич

Кармалюк Виктор Иванович

Мовчан Владимир Онуфриевич

Даты

1982-04-07Публикация

1980-07-10Подача