1
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в станкостроительной промышленности при оснаш,ении шлифовальных станков, предназначенных для обработки ферромагнитных материалов, недорогостояшими устройствами, позволяюш,ими значительно повысить эффективность обработки за счет дололнительнаго повышения производительности и стойкости абразивного инструмента.
Известно устройство, решающее аналогичную задачу путем размеш,ения вблизи рабочей поверхности абразивного инструмента статически неподвижных постоянных магнитов, рабочая поверхность которых отделена от рабочей поверхности инструмента воздушным зазором для создания в нем струи воздуха, сила, которой превышает силу притяжения магнитами . В таком устройстве стружка не аккумулируется .на поверхностях магнита, а выбрасывается в атмосферу.
Однако механические внедрения и налипы на рабочую поверхность круга всегда образуются в течение процесса шлифования, так как слабые магнитные поля и силы инерции, вызванные враш,ением круга, .не в состоянии осуш,ествить очистку рабочей поверхности инструмента, т. е. эффективность использования указанных устройств мала.
Цель изобретения - обеспечить эффективную очистку рабочей поверхности инструмента от струл :ек, механически внедренных в поры инстру1мента или налипших на кромки.
Это достигается за счет использования максимально возможного усилия развиваемого магнитами постоянного тока, помещенными в корпуса, снабженные средствами для постоян.ного поддерл ания минимально возможнаго
зазора между поверхностями абразивного инструмента и электромагнитов, рабочие поверхности которых выполнены с косыми рифлениями, и установлены на направляющих, соответствующих по конфигурации траектории
движения абразивных зерен инструме;нта в месте очистки.
Устройство показано на рисунке, на примере шлифовального круга.
Устройство содержит кожух 1 нтлифовального круга 2 с закрепленными на нем двумя дугообразными направляющими 3, по которым могут перемещаться электромагниты 4. фиксируемые винтами 5 при стягивании направляюших сухарей 6. 1 имеет паз для размещбния электромагнитов вдоль периферии круга с минимальным зазором к ее поверхности. Электромагниты 4 представляют собой цилиндрической формы корпус 7 с сердечником, выполненными заедино из лучших сортов
магнитомягкого железа для обеспечения мак3
симальной ма,рнитной индукции иа рабочем торце сердечника магнита. Катушка 8 размещается внутри корпуса и изолируется от внешней среды нема1гнитной прокладкой 9. Магнит имеет воЗлМОжность перемещаться по цилиндру 10 с помощью микрометрического випта 11, связаинОГО с приводом (на чертенке -не показало) и гайки 12, неподвижно закрепленной на торце цилиндра.
Защитный экран 13, выпол;ненный из нластичного материала, служит для изоляции внутреннего объема кожуха от внешней среды. Торец сердечника имеет сложную поверхность, выполненную в виде спиральных канавок с гранями 14, направленными под углом к боковой поверхности 1шлифовального круга с перекрытием всей рабочей периферии круга.
Устройство работает следующим образом.
При подводе шлифовального круга в контакт с обрабатываемой деталью 15 включаются электромагниты 4. Налипшая на круг 2 ферромагнитная стружка попадает в зону воздействия мощных электромагнитов (двух и более) и под воздействием электромагнитных полей, отрывается с поверхности круга, нритягивается к одному из магнитов и вытесняется шлифовальным кругом aia боковую сторону :грани сердечника, постепенно заполняя свободный объем, ограниченный его гранями.
После обработки детали лгагииты отключаются и налипшая стружка сдувается в атмосферу создаваемым кругом потоком воздуха, сила которого несколько выше, чем сила притяжання, вызванная остаточным мапгетизмом.
Зазор между магнитами и кругом выбирается с помощью системы лривода (на чертеже не показана), воздействующей на винты 11. Цикл повторяется.
Устройство для очисткн абразивной ленгы аналогично описанному, с той лишь разницей, что форма наПравляюших может быть прямолинейной.
Формула изобретения
1.Устройство для очистки абразивного инструмента от ферромагнитной стружки посредством магнитов, установленных в корпусах вблизи абразивного инструмента, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки, оно снабжено направляющими, соответствующими по конфигурации траектории движения абразивных зерен инструмента в месте очистки, на которых с возможностью изменения их взаимного положения установлены корпуса влектромагHHTOtB, причем упомянутые корпуса снабжены средствами для постоянного поддержания минимально возможного зазора между поверхностями абразивного инструмента и электромагнитов.
2.Устройство по 41. 1, отличающееся тем, что рабочие поверхности электромагнитов вынолнены с косыми рифлениями.
Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе
I. Патент США 3596413, кл. 51-262А, 03.08.71.
12
13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ДИСБАЛАНСОВ ТОРЦОВЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ | 2009 |
|
RU2417149C1 |
Способ шлифования ферромагнитных материалов с поддержанием режущей способности круга | 1983 |
|
SU1087293A1 |
ПРОДОЛЬНО-ПРЕРЫВИСТЫЙ КРУГ С ИМПРЕГНАТОРОМ ДЛЯ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 2004 |
|
RU2270087C1 |
ПРЕРЫВИСТЫЙ КРУГ ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 2003 |
|
RU2230653C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ | 2010 |
|
RU2449873C1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ | 2010 |
|
RU2449871C1 |
СПОСОБ ПРОДОЛЬНО-ПРЕРЫВИСТОЙ ИМПРЕГНИРОВАННОЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 2004 |
|
RU2270748C1 |
СПОСОБ ПЛОСКОГО ВИБРОШЛИФОВАНИЯ | 2010 |
|
RU2449875C1 |
СПОСОБ ПРЕРЫВИСТОЙ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 2003 |
|
RU2230650C1 |
Машина для шлифования и обеспыливания кож | 1976 |
|
SU596623A1 |
Авторы
Даты
1977-09-30—Публикация
1975-05-26—Подача