1
Изобретение относится к оборудованию для механической обработки кожевенного полуфабриката и искусственных кож.
Известна машина для шлифования кож рабочим органом которой служит «бараба с абразивной лентой ij, кардолентой t23r покрытый алмазными зернами.
Недостатком известных конструкций машин является то, что ввиду жесткоети шлифовального барабана и неоавномерности толщины кож по всей площади, нет возможности качественно обработат периферийные участки.
Кроме того, шлифовальный барабан быстро нагревается и выходит из строя
Определенную трудность представляет фиксация режущего инструмента на барабане и удаление пыли с поверхности кож.
известно также устройство для полирования нёмагнитншс материалов, состощее из двух транспортеров, индуктора и ванны с ферромагнитным абразивным порошком ti. Обрабатываемый материал (лист, лента) протягивается между индуктором и ванйой, а пбрибдичёские включения электромагнита С эйданной частотой заставляйт порошок с такой же частотой подниматься со дна ваййь
и вступать в контакт с обрабатываемой поверхностью, осуществляя полирование
У такого способа обработки немагнитных материалов низкая производительность н необходимо подбирать размеры ванны (ширину) в зависимости от размеров обрабатываемых листов (лентьр.
Целью изобретения является повышение производительности труда, качества шлифования, стойкости режущего инструмента и эффективности удаления пыли с поверхности кож.
Это достигается тем, что машина снабжена устройством для удержания ферромагнитного абразивного порошка на поверхности шлифовального барабана, при пособление для удаления пыли с поверхности кож содержит аспирационное устройство, расположенное между ветвями щеточного транспортера. Устройство для удержания ферромагнитного абрЬзивного порошка выполнено в виде набора магнитов, равномерно расположенных по окружности барабана. Шлифовальный барабан выпглнен в виде набора П-образных магни ов или кольцевых соленоидов, равномерно размещениями по окружности.
У noJTiOcoB электромагнитной системы формируется своеобразный режущий инструмен с регулируемой жесткостью из ферромагнитного абразивного порошка, который удерживается силс1ми магнитного поля. Магнитное поле создает нормальные и тангенциальные силы резания, прижимаю11(ие зерна порошка к поверхности и удерживающие их в рабочем зазоре. Главное движение резания сообщается режущим элементом путем вращения электромагнитного барабана. Кро ме вращения барабану может быть сообщена осцилляция вдоль оси вращения. Элект)омагнитный барабан может сос стоять из нескольких элементарных Побразных магнитов, рвштомерно расположенных на окружности барабана, или из набора кольцевых соленоидов со стальными сердечникам| ; установленными на оправке. Питание электромагнитов осуществляется постоянным током. На чертеже схематически изображена машина для шлифования и обеспыливания кож. Машина для шлифования и обеспыливания кож состоит ид стола 1, транспортирующего вала 2 и прижимного вала 3. Электромагнитный барабан 4 снабжен набором кольцевых соленоидов 5, равно мерно расположенных на окружности барабана. Щеточный вал 6 служит для .пре дот вращения наматывания кожи на транспортир унидий вал. Кроме того,в машину входит ролик 7 щеточный транспортер 8 с коробом 9 для сбора и отсоса пыли с поверхности кожи/ транспортер 10, .бункер 11 с абразивной ферромагнитной крошкой 12. При открывании отверстия бункера во время вращения электромагнитного барабана абра зивная среда равномерно наносится на рабочую поверхность барабана. Зериа абразивно среды, обладая магнитными свойствами, располагаются вдоль силовых линий поля и прижимаются к цилиндрической поверхности барабана. Образовавшаяся щетка достаточно эластична и хорошо самозатачивается в процессе шлифойани Для удаления отработавшей абразивной/ среды всборный лоток 13 достаточно включить электромагнит. Зазор между кожей и образующей барабана устанавли вается несколько меньшим, чем высота нарощенной абразивной щетки, создавая ем самым необходимые условия для реания. Плотность магнитного потока в рабоем зазоре и соответствукнцие силы, ействующие там же на режущие элемены, могут регулироваться в зависимости т вида сырья и толщины снимаемого лоя, чем достигается высокая чистота бработки по всей поверхности кожи. Машина работает следующим образом. Кожа 14 по столу 1 транспортирующим валом 2 и прижимным валом 3 подается в рабочую зону шлифования электромагнитным барабаном 4. После шлифования кожа, огибая упорный ролик 7, укладываетоя на промежуточный щеточный транcnojpTep 8, где удаляется основная масса пьши, а затем транспортером 10 по4ается для окончательного обеспыливания. Формула изобретения 1.Машина для шлифования и обеспыливания кож, содержащая средство для транспортирования кожи, шлифовальньШ барабан и приспособление для удаления пыли с поверхности кож, имеющее аспирационное устройство, отличаюЩ а я с я тем, что, с целью повьвиения производительности труда и улучшения качества обработки, она снабжена устройством для удержания ферромагнитного абразивного порошка на поверхности шлифовального барабана, приспособление для удаления пыли с поверхности кож содержит щеточный транспортер, а аспирационное устройство расположено между его ветвями. 2.Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что устройство для удержания ферромагнитного абразивного порошка выполнено в виде набора магнитов, равномерно расположенных по окружности барабана. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР 152934, кл. С 14 В 1/46, 1928. 2.Авторское свидетельство СССР 169736, кл. С 14 В 1/46, 1965. 3.Патент Франции № 1507495, кл. в24 Ь, 1967.
г //
г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КОЖ И ШКУРВОСООЮЗНАЯ--Т^П-НО'ТГХШЧЕСКАЯ]L'^i ^"'ЮТиКАb.«*S.:-bJ-*V»V*-**l- | 1971 |
|
SU304290A1 |
Машина для шлифования эластичных листовых материалов, например, хромовых кож | 1957 |
|
SU114245A1 |
Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины | 1981 |
|
SU990478A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КОЖ | 1990 |
|
RU2019567C1 |
МАШИНА ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ И ШЛИФОВАНИЯ ЗЕРНА И КРУПОЧНЫХ ПРОДУКТОВ | 1991 |
|
RU2027512C1 |
Устройство для сортировки ферромагнитных изделий | 1985 |
|
SU1297948A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАЛИЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2023007C1 |
Устройство для финишной обработки деталей и снятия с них заусенцев (его варианты) | 1987 |
|
SU1838077A3 |
Щеточная машина для зерна | 1980 |
|
SU1194488A1 |
Щеточная машина для зерна | 1980 |
|
SU950429A1 |
Авторы
Даты
1978-03-05—Публикация
1976-06-28—Подача