1
Изобретение относится к технологии неорганических веществ и может быть использовано для получения гидроокиси магии.
Р1зБесте способ получения гидроокиси магния из руд, содержащих карбонат кальция, включающий обработку обожженного сырья хлористым магнием. Выпавшую при ЭТ01М гидроокись магния отделяют и промывают 1.
Известен также способ получения гидроокиси магния путем обработки магнийсодержащих растворов, например рассолов нли морской воды, щелочью с последующей промывкой осажденной гидроокиси магния водным раствором щелочи и отделением целевого продукта фильтрацией 2.
Однако гидроокись магния, получаемая известным способом, обладает низкими фильтрационными свойствами. Так скорость фильтрации составляет 3,9 . Расход промывной жидкости ца 1 т Mg(OИ)2 - 7 т.
Целью изобретения является повышение екорости фильтрации.
Это достигается предлагаемым способом получения гидроокиси магния, состоящим в обработке магнийсодержащего раствора раствором щелочи, промывке осадка гидроокиси магния и отделении целевого продукта фильтрацией с высушиванием осадка гидроокиси магния перед промывкой при температуре 105-500°С.
Такой обработке растворо у Н1,елочи подвергают ше1 итовые маточные щелока.
Технология способа состоит в следующем.
Магнийсодержащий раствор и раствор щелочи поступают на осаждение гидроокиси магния. Образовавшуюся гидроокись магния отделяют от жидкой фазы и высушивают при температуре 105-500°С. Сухую гидроокись магния промывают и отфильтровывают.
Пример. К 500 г шенитового маточного щелока еостава. вес. %:
К 3,90; Mg 3,11; Na 4,50; Cl 15,44; SO 5,56; ПаО 67,49, приливают 256 г 1%-ного раствора гндроокиси натрия и перемешивают в течение 20 мин. Полученую гидроокись магння отфильтровывают с получением раствора следующего состава, вее. %:
К 2,98; Mg 0,06; а 7,55; С1 11,53; S04 4,05; ПоО 73,83, который направляют на извлечение содержащихся в нем компонентов, а твердую фазу, составляющую 125 г, состава, вес , i:
Mg (ОН), 28,80; К 3,11; Na 6,70; Cl 10,31; SOi 3.85; НйО 47,23, высущнвают при температуре 105°С.
Сухую гидроокись магния подвергают ч&тырехкратной промывке 1%-ным раствором
гидроокиси натрия и однократной промывке водой с фильтрацией после каждой промывки. Количество промывной жидкости на каждой стадии берут из расчета 3 т на 1 т Mg (ОН) 2. На выходе получили 61 г гидроокиси магния следующего состава, вес. %: MgffOH) 58.94; К отсутствует; Na 0.12- С1 О 04: SO,, 0.08; НпО 40.82, что составляет 96.33% от введенного количества магния в магнийсодержашем растворе. Скорость фильтрации равнялась 15,6 .
Использование изобретения позволяет получать гидроокись магния по сравнению с существуюш,ими способами с улучшенными фильтрационными свойствами. Так. скорость фильтрации гидроокиси магния увеличивается в 3-4 раза. Кроме того, расход промывной жидкости уменьшается в 2-2,3 раза.
Формула, изобретения
1. Способ получения гидроокиси магиия, включающий обработку магнийсодержащего раствора раствором щелочи, промывку осадка гидроокиси магния и отделение целевого продукта фильтрацией, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости фильтрации, осадок гидроокиси магния перед промывкой высушивают при температуре 105- 500°С.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработке раствором щелочи подвергают шеиитовые маточные щелока.
Источники информации,
принятые во внимание при Экспертизе
1.Патент США № 3007776, кл. 23--201, 1961.
2.Патент США Х 3787558, кл. 423-164, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гидроокиси магния | 1981 |
|
SU1002243A1 |
Способ получения раствора хлористого калия | 1977 |
|
SU686987A1 |
Способ получения окиси магния | 1980 |
|
SU967954A1 |
Способ получения магнезиальной шихты | 1982 |
|
SU1135714A1 |
Способ получения сульфата магния из магнийсодержащего сырья | 2019 |
|
RU2727382C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРПЕНТИНИТА | 2005 |
|
RU2292300C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ ИЗ БИШОФИТА | 1994 |
|
RU2097326C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ | 1995 |
|
RU2128626C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТОГО ОКСИДА МАГНИЯ | 2000 |
|
RU2209780C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ ИЗ СЕРПЕНТИЗИРОВАННОГО УЛЬТРАБАЗИТА | 1999 |
|
RU2159739C1 |
Авторы
Даты
1977-09-30—Публикация
1976-03-17—Подача