СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ ИЗ БИШОФИТА Российский патент 1997 года по МПК C01F5/08 

Описание патента на изобретение RU2097326C1

Изобретение относится к способам получения оксида магния из хлормагниевых растворов, в частности из бишофита.

Известен способ получения оксида магния, используемого для производства спецстекол, огнеупоров из хлормагниевого раствора путем осаждения гидроксида магния аммиачной водой в смеси с бикарбонатом натрия с последующим отделением образующегося осадка фильтрацией, промывкой его вначале водой, а затем 1%-ным раствором NaOH, после чего осадок подвергают термообработке с получением MgO [1]
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения MgO из бишофита, включающий обработку последнего газообразным аммиаком или NH4OH, отделение осадка образующегося Mg(OH)2 фильтрацией, доосаждение магния на фильтрате в виде основного карбоната введением диоксида углерода, промывку обоих осадков и термообработку их в течение 2-3 ч при 900-1200oC с получением целевого продукта.

Из промывных и маточных растворов перед возвратом их в процесс известными методами удаляют избыточный NH3 и направляют его на стадию осаждения Mg(OH)2 [2]
Недостатками этого способа являются потери MgCl2 и NH4Cl с маточными растворами, а кроме того, высокие энергозатраты на стадии термообработки.

Задачей изобретения является разработка способа, позволяющего исключить вышеуказанные недостатки.

Это достигается способом, включающим очистку исходного бишофита от механических примесей фильтрацией, осаждение из раствора 85-90% Mg(OH)2 газообразным NH3 или аммиачной водой при pH 10,0-10,5, отделение полученного осадка фильтрацией, доосаждение магния из фильтрата карбонатом аммония при pH 11,0-11,5, промывку обоих осадков, термообработку их при 500-750oC в течение 1-2 ч с получением целевого продукта, удаление избыточного аммиака из маточного и промывного раствора и подачу раствора NH4Cl, образующегося на стадии осаждения Mg(OH)2, после удаления из него избыточного NH3 в скважину для добычи бишофита.

Пример 1. Бишофит Волгоградского месторождения химического состава: MgO 177 г/л, Cl 314 г/л, CaO 2,24% Fe2O3 0,01% K2O 0,03%
Удельная масса бишофита γ1,2 г/л.

Подвергают фильтрации с последующей аммонизацией фильтрата при pH 10-10,5. Количество аммиака, необходимого для осуществления процесса, составляет 120-150% в расчете на 1 кг бишофита, в котором содержится MgO 147 г, аммиака расходуется 150-190 г. При этом гидроксид магния выпадает в осадок в количестве в пределах 85-90% который отделяют фильтрацией от хлористого аммония, отмывают от ионов Cl, подвергают обжигу при 400-500oC; степень чистоты 99,5-99,9% В фильтрат добавляют углекислый аммоний до pH 11-11,5 для доосаждения гидроксида магния до 98-100% или оба осадка после отмывки от ионов Cl- подвергают термообработке при 750oC в течение 1 ч. При этом получают продукт с содержанием MgO 99,5-99,9%
Пример 2. Бишофит Волгоградского месторождения химического состава: MgO 177 г/л, Cl 314 г/л, CaO 2,24% Fe2O3 0,01% K2O 0,03% с удельной массой g1,2 г/л подвергают фильтрации с последующей аммонизацией фильтрата при pH 10-10,5.

Количество аммиака, необходимого для осуществления процесса, составляет 120-150% в расчете на 1 кг бишофита, в котором содержится MgO 147 г, аммиака расходуется 150-190 г. При этом гидроксид магния выпадает в осадок в количестве в пределах 85-90% который фильтрацией отделяется от хлористого аммония и в который добавляют углекислый аммоний до pH 11-11,5 для доосаждения гидроксида магния до 98-100% Оба осадка подвергают обжигу при 500oC в течение 2 ч с получением MgO.

Раствор хлористого аммония подвергают тепловой обработке для удаления избыточного аммиака и возвращают в скважины по добыче бишофитовых рассолов. В этом случае хлористый аммоний будет высаживаться на дно добычных камер в виде твердых солей NH4Cl и NH4•MgCl2•6H2O, обеспечивая экологически безопасную схему комплексной переработки бишофита. Возможен вариант использования фильтрата хлористого аммония, полученного после первичной аммонизации бишофита и выпадения осадка гидроксида магния в пределах 85-90% В данном случае фильтрат хлористого аммония подвергается дистилляции для удаления избыточного аммиака, после чего возвращается в скважины по добыче бишофитовых рассолов.

Этот метод пригоден также для получения оксида магния щелочными методами путем воздействия NaOH и Na2CO3 на раствор хлористого магния. NaCl при этом, также как хлористый аммоний и аммонийный карналлит, будет осаждаться в камере растворения бишофита, не оказывал отрицательного влияния на качество добываемых рассолов хлористого магния и делая процесс безотходным. Однако этот метод менее предпочтителен по сравнению с аммиачным, так как не обеспечивает высокое качество оксида магния.

Похожие патенты RU2097326C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ ИЗ СЕРПЕНТИНИТА 1990
  • Кузнецова Т.В.
  • Иоффе Е.М.
  • Колбасов В.М.
  • Чертков А.А.
  • Гризак Ю.С.
  • Сонин Б.А.
  • Сагалевич Ю.Д.
  • Шедагубов В.Д.
  • Кононов В.А.
  • Бакина Г.Ф.
  • Хромышева Г.В.
RU2011638C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЙ-АММОНИЙНОГО ФОСФАТА ИЗ САПОНИТОВОГО ШЛАМА 2023
  • Зубкова Ольга Сергеевна
  • Торопчина Мария Андреевна
  • Волощук Евгений Алексеевич
RU2818698C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ 2012
  • Доронин Андрей Вилорьевич
RU2535690C2
Способ получения окиси магния 1980
  • Шойхет Бенедикт Абрамович
  • Сологубенко Лидия Ефимовна
  • Рило Роман Павлович
  • Колесова Аида Николаевна
  • Романенко Татьяна Михайловна
  • Карасик Эдуард Михайлович
SU967954A1
КАЛЬЦИНАТНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА ЛИТИЯ ИЗ ЛИТИЕНОСНОГО СЫРЬЯ 2013
  • Рябцев Александр Дмитриевич
  • Титаренко Валерий Иванович
  • Коцупало Наталья Павловна
  • Кураков Александр Александрович
  • Гущина Елизавета Петровна
  • Тен Аркадий Валентинович
RU2560359C2
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ СБРОСНЫХ РАСТВОРОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ ТЕТРАФТОРИДА УРАНА 2012
  • Ильенко Евгений Владимирович
  • Лашко Юрий Олегович
  • Плотников Леонид Александрович
  • Полянский Андрей Иванович
  • Родченков Николай Васильевич
  • Смирнов Алексей Леонидович
  • Рычков Владимир Николаевич
  • Штуца Михаил Георгиевич
RU2521606C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МАГНИЙ-АММОНИЙ-ФОСФАТА ИЗ СТОЧНЫХ ВОД 2021
  • Старостин Андрей Георгиевич
  • Кобелева Асия Рифовна
  • Портнова Анна Владимировна
RU2775771C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МАГНИЙ-СИЛИКАТСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2005
  • Григорович Марина Михайловна
  • Менькин Леонид Иванович
  • Кузьмина Рамзия Вафовна
RU2285666C1
Способ получения гидроксида магния 1986
  • Кульмаксимов Атамурад Хемраевич
  • Набиев Малик Набиевич
  • Овезмурадова Светлана Розыевна
SU1430348A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО БИШОФИТА 2009
  • Чугунов Анатолий Алексеевич
  • Макаров Владимир Дмитриевич
RU2436733C2

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ ИЗ БИШОФИТА

Изобретение относится к способам получения оксида магния из бишофита и может быть использовано при переработке хлормагниевых растворов. Сущность изобретения заключается в том, что исходный бишофит подвергают очистке от механических примесей фильтрацией с последующим осаждением гидроксида магния из раствора обработкой его газообразным аммиаком или аммиачной водой при pH 10,0-10,5. Осадок гидроксида магния отделяют от маточного раствора, а из последнего доосаждают магний карбонатом аммония при pH 11,0-11,5. Осадок с двух стадий промывают и подвергают термообработке при 500-700oC в течение 1-2 ч с получением MgO. Раствор хлорида магния, образующегося на стадии осаждения гидроксида магния, после удаления из него избыточного аммиака направляют в скважину для добычи бишофита.

Формула изобретения RU 2 097 326 C1

Способ получения оксида магния из бишофита, включающий осаждение из последнего гидроксида магния обработкой его аммиаком, отделение полученного осадка, доосаждение магния в виде карбонатного соединения из маточного раствора, промывку обоих осадков, термообработку их с получением целевого продукта, удаление избыточного аммиака из растворов перед возвратом их в процесс, отличающийся тем, что бишофит перед обработкой аммиаком подвергают фильтрации, гидроксид магния из него осаждают при pН 10,0 10,5 в количестве 85 90 мас. доосаждение магния из маточного раствора ведут карбонатом аммония при 11,0 11,5, термообработку осадков проводят при 500 750oС в течение 1 2 ч, а раствор хлористого аммония, образующийся на стадии обработки бишофита аммиаком, после удаления из него избыточного аммиака направляют в скважину для добычи бишофита.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2097326C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
SU, авторское свидетельство 1404459, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
SU, авторское свидетельство 967954, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 097 326 C1

Авторы

Кузнецова Т.В.

Чертков А.А.

Иоффе Е.М.

Ермаков В.А.

Колбасов В.М.

Даты

1997-11-27Публикация

1994-06-01Подача