Колонный аппарат для проведения тепломассообмена Советский патент 1977 года по МПК B01D3/32 B01D53/18 

1

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообмена между жидкостью И газом и может быть использовано в химической, нефтехимической и коксохимической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности.

Известен аппарат, в котором одна над другой установлены та1релки ситчатого или колпачкового типа. По вертикальной оси тарелки расположено несколько концентрических патрубков, нижние торцы которых закрыты донышками. В стенках центральных патрубков имеется по четыре прямоугольных и круглых отверстия.

На поверхности тарелки диаметрально и взаимно перпендикуля|рно расположены два лотка, дно которых имеет уклон от периферии к центру. Лотки одним своим концом присоединены к прямоугольным отверстиям во внешнем центральном патрубке тарелки. В нижней части внутреннего центрального патрубка по оси лот-ков имеется также четыре прямоугольных отверстия.

От круглых отверстий центральных патрубков под углом 45° к осям лотко-в отходят четыре трубчатых щелевых распределителя. При установке тарелок одна на другую центральные патрубки тарелок образуют две концентрически расположенные вертикальные трубы, перегороженные в зоне каждой тарелки

на отдельные отсеки-сборники. Нижний конец

центральной трубы установлен на жесткой опоре.

Однако конструкция центральной трубы с

точки зрения использования ее в качестве переливного устройства для л идкости неудовлетворительна ввиду относительной слолсности, малой надежности в работе и повышенной металлоемкости. Она выполнена в виде

двух или трех концентрически расположенных труб нли трубы со вставками-конуса. Назначение внутренней трубы или вставки-жонуса- создание гидрозатвора, предотвращающего проход газа через устройство для перелива

жндкости. Вследствии этого путь перетока жидкости между тарелками усложняется, в зонах между трубами или между трубой и конусом образуются сужения и зостойные зоны, в которых могзт задерживаться взвешенные частицы или сгустки полимеров, чистка проходов жидкости ввиду их закрытого характера затруднена.

Цель изобретения - повышение надежности и эксплуатации аппарата.

Для этого в предлагаемом аппарате каждый трубчатый распределитель снабжен перегородкой, установленной на входе жидкости в распределитель из центрального сливного устройства.

На фиг. 1 изображен описываемый аппарат,

3

продольный разрез; иа фиг. 2-разрез по Л- А на фиг. 1; яа фиг. 3-разрез по Б-Б па фиг. 2; иа фйг. 4-разрез по В-В на фиг. 3.

Аппарат еодержит корпус 1, в котором одна пад другой установлены тарелки 2. По оси тарелок имеется центральное елнвпое устройство, состоящее из расноложепных один над другим патрубков 3, разделеииых допышками 4 на отдельные отсеки.

Нижняя часть сливного устройства опирается на опору 5. Патрубки 3 выполнены с отверстиями 6. Аппарат содержит лотки 7, дно которых имеет уклон от периферии к центру тарелки.

Лотки 7, пересекая тарелку по двум взаимно перпендикулярным диаметрам, образуют четыре самостоятельных сектора. К отверстиям 8, выполненным в нижней части центрального патрубка 3 тарелки подходят четыре трубчатых щелевых распределителя 9. Распределители 9 представляют собой косые крестовины из труб и имеют на конце основного ствола перегородки 10, образуюпще гидрозатвор щели 11. На опорные балки 12 и лотки 7 уложены секции 13 тарелок 2.

Аииарат работает следуюии-1м образом.

Газ проходит через отверстия в секциях 13 тарелок 2 и барботирует через слой жидкости па тарелке.

4

Жидкость по тарелке 2 перетекает потоками и сливается в приемные лотки 7, по лоткам переливается в цептральиый патрубок 3 тарелки и отсюда в трубчатые распределители 9. Из расиределителей 9 она поступает на иоверхиоеть нижележащей тарелки. При проходе по поверхности тарелки к лоткам 7 жидкоеть контактирует е пузырьками газа, пронизывающего елой жидкости.

Формула изобретения

Колонный аппарат для проведения тепломассообмена между жидкостью и газом (паром, включающий корпус и контактные тарелки с центральным сливным устройством, состоящим из расположенных один над другим патрубков с отверетиями, и трубчатыми П1,елевыми распределителями, отличаюН1, и и с я тем, что, с целью повыщения надел ности и эксплуатации аппарата, каждый трубчатый распределитель снабжен перегородкой, установленной на входе жидкости в в распределитель из центрального сливного устройства.

Иточники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 2020884, кл. 12а, 5, 1973.

е 2

12 П 7

Риг.З