Устройство для намотки к машине для получения высокообъемной пряжи Советский патент 1977 года по МПК B65H54/02 D02G1/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ К МАМИНЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООЕЪЕМНОЙ ПРЯЖИ

первой и прикреплена к барабану, и пружину кручения, охватьшающую наружные поверхности втулок, при этом один конец пружины связан со втулкой, закрепленной на оси, а другой - с тормозной колодкой.

На фиг. 1 показано нредлагаемое устройство для намотки в сочетании с машиной для получешш BMCoKoo6beNmoft пряжи; на фиг. 2 - приспособление для отвода паковкодержателя от приводного ролика, вид сбоку; на фиг. 3 барабан приспособления для отвода паковкодержателя, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид снизу; щ фиг. 5 - вариант приспособления для отвода паковкодержатетш, вид сбоку; на фиг. 6 - барабан этого приспособления, вид сбоку; на фиг. 7 - т}:сп1Й вариант вьшоянешм барабана приспособления для отвода паковкодержателя, вид снизу, частичный разрез; на фиг. 8 четвертый вариант барабана цриспособления для отвода паков1 одержаталя, вид ошзу, частичный разрез; на фиг. 9 шшлй йриант рабана, вяд сбоку; на фиг, Ю - юеетой вариант 1бараба ш, ввд сбоку; ш фиг. U - йо А;А-1Й% г. фиг. 12-разрез по Б-Б на фиг. It; ;.-.

Устройство дия намо1кн устанавливается доела обрабатьгоакнцей кагяерщ I машины для получения высокообъемной яряйш.

Пряжа в камере 1 иодвергается теплой или холодной обрабох1а, после чего извлекается rf3 выходной таста 2 1 я наматьюается в паковку для дальнейнюй обработки иии направляется /в ткачество.

В обрабатьшаюн ю I пряжа 3 подается с постоянной скортегью, а удаляется из выходной части 2 с nocTOHHJro изменяющейся скоростью, которую необходимо |регулпровзть.

Регулирование осуществляют, ноддерживая определенное количество нряжв на выходе выходной чзсш 2, для чего служит 4 количества пряжи в о абатьшашцей камере 1, вз;шмодействуюпщй с верхней частью стержня взвитой яряжи 5. К 1Чажок 6 датчика 4 в действие переключатель (на чертежах не яоказаи), который приводит в действие устройство дшШ&ю|КЯ. После выходной части 2 пряяи проходи через Мехаййзм 7, чувствикяьшт к обрыву пряжи.

yctptmcTBO дня намотки ссздержит раскладчик 8, (щержатеяь9) 10, которая установлена с возможностью вращевия на л уплечем рычаге 11 с осью 12. В устройстве np tycMOtpeна возможность регулирования углового положения одного плеча рычаГа относвтефвого другого. Рычаг 1 укреплен на другом рычаге 13, сякжтяроваввом с воз.можностью поворота относительно оси 14. Приводкш ролик 15 фрикционво взаимодействует с паксшкодержателем 9 и вращается с посюяшкж скоростью от электродвигателя {ва чертеже не показан), причем скорость вртщешга ролика 15 вы ается такой, тгобы с спечить максимальную скорость выхода пряжи.

Устройство имзет приспособление для отвода

паковкодержателя 9 от приводного ролика 15, содержащее барабан 16, свободно установленный на оси 17, средство для поворота барабана 16, а также гибкий злемент 18, посредством которого барабан 16 связан с паковкодержателем 9.

Гибкий элемент 18 прикреплен к нижней тасти рычага 13.

Барабан 16 связан с осью 17 пружиной 19 кручения, а федство для поворота барабана 16 содержит фрикционную колодку 20, взаимодействующзто с его внешней поверхностью, поршневой двигатель 21, связагшый с датчиком 4 количеству прямо в обрабатьшающей камере 1.

Устройство имеет два щарнирно связанных рычага, один рычаг 22 свободно установлен на оси 17 барабана 16, другой двуплечий рычаг 23 - несет фрикционную колодку 20 и связан с поршнем 24 двигателя 21. Упоры 25 и 26 служат для регулирования длины дуга, по которой вращается барабан. Барабан 16 вьшолнен с фрикционной поверхностью 27, а на его оси 17 укреплена пружина 28, дугообразный конец 29 которой соединен со штифтом 30 Штифт рэ Положен в отверстии на поверхности барабана 16 для компенсации длшш троса 18.

Устройство для намотки по первому варианту исполнения (фиг. 1-4) работает следующим образом.

Паковкодержатель 9 приводится во вращение роликом 15, и навитая пряжа 3 наматывается в ггаковку. До тех пор пока количество в выходной части 2 камеры 1 остается на одном уровне, паковкодержатель 9 иктщоано взаимодействует с роликом 15. Если же количество пряжи уменьшается, ю рычажок 6 датчика 4 поворачивается и приводит в действие даигатель 21, поршень 24 которого движется вверх, новоратавая рычаг 23. Последгай заставляет фрикииониую колодку 20 ((г.1) взаимодействовать с ф жкфюяной поверхностью 27 барабана 16, иршкимая при этом рычаг 23. Далее рыча 23 даижется яропш часовой стрелки, одновременно с ним поворачивается рычаг 22 на валу 17, и барабан 16 тоже аращаегсятфотив часовой стрелки, натягивая трос 18. Послёдайй присуждает к ловоррту рычаги 13 и 12, a/taK;l f взковкодержатель9, который noAHHMaeticH вверх. Прк этом упор 25, находясь в нижнем аоложеяш, способствует лишь частичному расцепле ю паковкодержателя 9 с роликом 15, в результате процесс памотки лишь замедляется, а не прекравшется совсем. Устройство имеет возможность непрерывно компенсировать увели шваювщйся диаметр намотки, и дуга вращения барабана 16 постоянна R ве зависит от диаметра намоткн, ;1оскольку раз при действии двигателя 21 сохраняется заданная степень расцепления паковкодержателя 9 с роликом 15. При вращении барабана 16 пружина 28 обеспечивает натяжение троса 18, и барабан 16 поворачивается против часовой стрелки каждый раз при увеличивании диаметра намоти. Таким образом, точка на фрикционной поверхоста 27 барабана 16, которая взаимодействует с рикционной колодкой 20, раз;гачна для каждого ключения двигателя 21, но сила воздействия на аковкодержатель 9 остается постоянной.п

При снижении давления, подводимого к двигаел}о 21, рычага 22 и 23 свободно поворачиваются по часовой стрелке к исходному положению, занимаемому в процессе намотки под действием собственного веса. Пружина 19 .обеспечивает расцеп- jg пение колодки 20.

В варианте конструкщш (фиг. 5 и 6) на поверхности барабана 16 выполнена кольцевая какивка 31 трапецеидальной формы а фрикщюшшя колодка 20 имеет выступ, входящий в кольцевую канав- 55 ку барабана.

Первый рычаг 32 уста1ювлен на осн 17 барабана 16 и расположен в радЕ{альном направле шн, на другом конца рычага 32 имеется ось 33, на которой смонгарован второй рычаг 34, связанный с двнга- 20 телем24. Рычаг 34 подаружинен пружиной 35 и служит для отвода 4 шсцио }ной колодки от кольцевой кававки 31 барабана,г

П жшцш работы устройства идентичен ранее (игасавому. Посл« перемешенвя 1юршыя 24 двигате- , ля 21 рычаг 34 поворзтавается до тех пор, пока фрикционная колодка 20 не 1 ойдет в кольцевую канавку 31. Барабан 16 прнход1 а ю Bpauteisie, натягивает трос 18 и отаодат пакавкод)жатеШ| 9.

Средство новорота барабана 16 может б14ть рас- зо положено внутри барабана . 7, коогс ый вьшолнен полым, ось 17 его вращения укрешшнз на раме 36 машины, один торедЗ барабаш закрыв. Барабан выполнен с внутренней фрикционнЫ ооверхностью 38, которая может быть накатана влн 35 обработана любым другим способом у обеспечивающим свойства. Двигатель 21, нмеющнй фиксированную длнну хода, установлен с возможностью вращения в раме 36 ope помощи щпхпособлевия 39, расположеного в полостя бара- 40 бана. Пориюнь 24 двнгателя несет фрикциош1ую колодку 20.

На раме 36 укреплен упор 40, служашнн для ограничения вращениЕ двнгателя 21 против часовой стрелки. двшгатеШ| останавлнвается у упо- 5 ра 40, фрнкинонная колодка 20 Haxoiunca близко к рикционной поверхности 38 барабана 16.

Пружина 41, служащая для смещення барабана 16 против часовой стрелки, закреплена ксицом 42 на оси 17, а другой ее конец 43 прикреплен 50 к стенке барабана . KjpoMe того, имеется втулка 44.,

Средство поворота барабана 16,вш1олненноепо описанному варианту (фиг. 7), работает следующим образом.55

По сигналу датчика 4 включается даигатель 21, его поршень 24 вьггаживает фрикционную колодку 20 до встречи, с фрикционной поверхностью 38 барабана 16, и последний начинает вращаться по часовой стрелке. При этом двигатель 21 переме- QQ

шается присттосоолешцм 39 в течс-нне ruiojo хода {в нерабочем положении он показан пункт )р1гымл шшиямк). Длина хода барабана 6 регулируется упором 40. Пружина 41 предотвращает провисание троса 18.

В другом конструктивном варианте (фиг. 8) двигатель 21 укреплен также с всч можносчью поворота на, раме 36 посредством соединення 45. Средство поворота имеет цггифт 46, когорый может перемеа}аться Б пазуО пластины 47, установлетюй с возможностью враьцення и перемещения в осевом направлении. К прошвоположног. концу пластины 47 прикреплен диск 48 посредством Езл1жа 49. С диском 48 пофедстБом осн 50 связан поршень 24 двигателя 21. Впеитяя поверхность диска 48 имеет 4фикщ1онные свойс-гва и может быть накатана или обработана другим известным способом, Диск 48 имеет паз для упора 51. iinscTViiioft 47 и штифтом 52 помещена npv iaiiia 53 гштяжения, служащая для удержания пластшил 47 и нз :браженном на . 8 положе1шп..

При работе средства поворота барабана 16 по сигналу датчика 4 приводится в действие др нгател:ь21, и псфшень 24 перемещается вверх, что приводит к повороту диска 48 по часопой стрелке до тех пор, пока упор 51 не коа)ется пластг.иь; 47. В этот момент диск 48 не касаемся фрнк1АИОнной ооверхностк 38 барабана.

П$ж да. ходе поршня днск 48 взакмодейств5«т с поверхностью 38, причем пластина 47 ооворачхвается по часовой стрелке, i начинает действовать усилие, направлеш{ое на поверхность 38 барабана, котхзрое имеет такггн1е;альн}1о составлякш1ую к этой поверхности. В результате б(фабан 16 1ю шнает вращаться по чаговой стрелке, Благодаря наличию паза а anacTima 47 мс:кет двигаться в продольном направлении, что пр1}юднт к вращеннгэ барабана 16. Когда двигатель 2 j останавливается, все элементы возвращаются в исходное 1Ю.яоженне , освобождая барабан. Дгцита паза а гасмитирует вращение барабана, при этом чем блнже. находится упор 51 к пластине 47. тем длянее дуга вращЮ1Я барабана, и она может быть отрегулнрозана с кажШ 1М ходом двигателя 21.

В варианте, изображенном на фиг. 9, барабан 16 выполнен с выемкой 54 для троса 18, фрикциотшая поверхность 27 барабана имеет форь«у кольца. Первый рычаг 55 смонтирован на оси 17 барабана, второй рычаг 56 соединен с рычагом 55 посредством пальца 57, а также с поршнем 24 двигателя и имеет профилированный участок, смещенный относительно продольной и поворотной осей. Третий рычаг 58 соединен с рычагом 55. Фрикционная колодка 20 расположена на рычаге 58, который смонтирован между профилированным участком рычага 56 и фрикционной поверхностью 27 барабана 16. Пружина 59, прикрепленная к рычагу 58, служит для смещення фрикционной колодки 20 и вывода ее из зацепления с фрикционной поверхностью 27. При включснил двигате.щ 21 поворащшается рычаг 56, профилированный участок его взаимодействует с рычагом 58, перемещающим фрикщюнную колодку 20 до встречи с фриюдиоююй поверхностью 27 бараба-ча 16. Дагше рабочий цикл аналогичен описанному. В конструкгавном варианте, изображенном на фиг. 10-12, барабан 16 11р1шод1т;я в действие пружинныг зaжим} ы s мехагшзмом. На раме 60 установлена опора оси П зращения барабана 16; npn4efv. ось 17 удерживается парой втулок 61 и 62. Пружинное запирающее средство состоит из нескольких запирающих элементов (втупок): первого 63, прекрепленного к оси 17 винтом 64 и говеющего кольцевую поверх ность 65 н стержневую часть 66, расположенную вдоль оси 17; второго 67, установлега1О1Х с возможностью вращения на стержневой части 66, удерживаемой кольцом 68, и имеющего запирающую поверхность 69, смешную с поверхностью 65. Пружина 70 располо)жна вокруг поверхностей 65 и 69, причем одни ее кокец прикреплен к запирающему злел№нту 63 посредством паза в. Управление ззнирашцщ средством осуществляется пoq)eдcтвoм кольца 71 вокруг пружины 70. На имеется выступ 72. конец 73 пружшы 70 af cpeaaeH к кольну 71 посредством отверстая 74. Когда пружина 70 расслаблена ее виткм находятся к зашграюидам поверхностям 65 и 69. Управление запираяжозм федством осуществляете также рмчагом75,прикрепленным к KOHbijy 76 с вазом г, взаимодействующим с зубом 77. Трос iS пок.{ев|ен в утяублепш 78 баркана 79, при сре1ШЁа ко второму san paimufSMy эяе1«еату67. Штифт взаимодгйствует с Щ)ужя{|ой@1, 1 амо7аш1ой вокруг оса 17 я укршЕюнной щ;уг@м штафтом 82, уста} о&дет1ым ва рагФе 60. Ушзры S3 и 84 укреплеша на раме. Орга гшвающв pvpsa NSK. 85, несущий регулировочные BIWTH 86 и 87, хцжкреолеа к пер&ОА4у запирающему элементу 63 Пружзш 88 (лещает рычажок 85 по шссво4 . Поршень 24 /д шгатеяя 21 связан с рычагом 75 ОЛЯ 1ц ивеязг«И« а|С7га поворота бхр бана в дш жешсе.. В ра6о)1ем попожегаш цружшаВ поспшюо с««ещает барабан 79 пропш ЧйаеокА «треякв для ие ферывного выбирания троса tS вря укяяяета дааметра намотанной аражи. Второй загофающ элемент 67 двюкется саоб хрцао вместе с барабвном 79,1ФВ этом р$уг элемент 63 остяется веподвижньпи. Для подъема паковкодерхсатеяя 9 двкга тель 21 поднимает рычаг 75, поворачивающий кол цо 76 н элементы управления против часово стрелка. При этом пружина 73 закрутавается и зацепляет эапиранмцие эпементы 63 и 67, далее все элементы вращаются вместе, ваматьшая трос 18 на барабан 79. Приспособление для отвода паковкодержателя от приводного ролика, нмекш е барабан и средство поворота с гибким элементом, связанным с барабаом, делает предлагаемое устройство для намотки адежным и быстрорействующнм. Формула изобретнения 1.Устройство для намотки к машине для ол че1шя высокообъеьтой пряжк, содаржащее приБодион ролик, фрикционно взаимодействующий паковкодержателем, приспособленне для отвода шсовкодержателл от приводного ролика и датчик огаиества пряжи в офабатьгоающей камере маиш1, отличающееся тем, что, с целью 1ювьщ е я его надежности, приспособление для отвода аковкодержателя от призодкого ролика содержит арабан, установлегшьп на оси, средство поворота арабана и габккя элемент, посредством которого барабан связан с паковкодержателеы. 2.Устройство по пЛ.отийчающееся тем, что установлен на оси свободно и связан с н пружиной кручеш1я. 3.Устройство по Rn.i и 2, отличающееся тем, что средство поворота барабана содержит 4фик1910Ш1ую колодку и поргшквой лгигатеш., связащ1ый с датчиком количест:ва пряжи в обрабатывающей камере. 4.Устррйство ;R6 ЯП, 1-3, отявчаюсцееся барабан на цилиндрической шжерхноств Hsseet кольцевую канавку треуголшсй фортл, а 4ФИК1ШОШ1ЯЯ колодка имеет tpeyrojttaou формы входящий в кольцевую Kssamey . 5.Устройствопопп. 1-4, отлн гагащееся Tc&t, что ош имеет даа 1шрнир1ю связанных рыпага, сдан вз свободно устйновленна ося барабака, 8 другой - дауплечнй - несет фрюодадану коподку а связан с двигателя. 6.Устройство Ю) 1Ш.1-4, отличающееся тец, чт оно missi тр) рычага, на одном нз которых закре{ше«а isKmcsofaa колодка, второй свободно на осв барабша, а ретиА пвуплечнй вмгет врофальную часть для взаимодействия с ptnaixM, весуошм жкцаонную колодку, закрепЯБЯ ва noiHiBffi двигателя я щарнирно связан с , усгюювятасаым на оси барабана. 7.yetpiE cti. 1цю НП.1 -3, отличающееся тем, 4ti efe i::t расположсто nyi{m: 80if /;ii-|l {kBJ «iea Д усгаш)влен с яозмтваюс« №а 1К / 8.Vc dclosifit) oq 1ш.1 я 2, отлячающееся teM, что средство повс ютабарабаяа имеет втулки, одяа вэ котхфых закреплена на осе, втсфая свободно усгавовяена отяосителыю первой я прюсреплена к барабану, и нружнну крученяя, охватывающую наружные поверхвосги втулок, прв этом один конец пружины связан с втулкой, закрепленной на оси, а другой - с тормозвой колодк(. Источинкв ннформаюга, нрйвятые во внимание при экспертизе 1. Патент США К 2740 992, кл. 19-66,1956.

fptJi.

(Рш.2

Фиъ.З

18

2

31

utS

16

Л-io

18

fPu9,7

В 87 Bf 8В

81

(Pu9, fo ipt/s. //

€0

7S

21/

t/i, fz