жение дебалансов, раС-очей среды и деталей соответствует синхронному противофазному вращению вибровозбудителв в противоположных направлениях). Вибромашина состоит из двух цилиндрических, параллельно расположенных контейнеров , соединенных в один рабочий орган по общей образующей 2 стя ками 3. Контейнеры заполнены рабочей средой 4 и обрабатываемыми деталями 5 В стенке каждого из контейнеров в вер ней части выполнены отверстия для подачи жидкости, расположенные вдоль | онтейнера (не показаны) . Х идкость по дается для интенсификации процесса об работки и удаления продуктов износа среды и обрабатываемых деталей. На то Цах контейнеров 1 имеются отверстия для слива жидкости (не показаны). Для осуществления операций загрузки и раз грузки контейнеров 1 с деталями 5 и рабочей средой 4 последние снабжены люками 6, а также люками на торцах ма шины для выпуска рабочей среды (не показаны). Рабочий орган через аморти заторы 7 опирается на раму 8. В выемкак, образованных поверхностями контейнеров, в подшипниках размещены оди наковые дебалансы 9 вибровозбудителей валы которых расположены симметрично и параллельно осям контейнеров и лежат в вертикальной плоскости, проходя щей через центр масс рабочего органа. Валы вибровозбудителей через эластичные муфты 10 соединены с валами одина ковых реверсивных электродвигателей 1 установленных на раме 8. Валы электродвигателей связаны между собой цеп ной передачей 12, так что угол их поворота друг относительно друга равен 0. Верхняя звездочка 13 цепной переда чи 12 жестко закреплена на валу электродвигателя, а нижняя звездочка 14 связана с валом нижнего электродвигателя через сцепную кулачковую муфту 15 с одним фиксированным положением, Одна полумуфта которой жестко связана со звездочкой, а другая подвижно без вращения посажена на вал электродвигателя. Кулачки на муфте расположены с неравномерным шагом, так что обе полумуфты соединяются между собой толь ко в одном положении одна относительно другой. Машина может работать в двух режимах - рабочем и режиме отделения обрабатываемых изделий от рабочей среды Э рабочем режиме нижняя звездочка цепной передачи через сцепную кулачковую муфту жестко соединена с валом, а элек тродвигателям сообщается вращение в одном направлении. Вращение валов элек тродвигателей через эластичные муфты передается дебалансам. За счет связи посредством цепной передачи дебалансы вращаются синхронно с нулевым сдвигом по фазе, благодаря чемурабочий орган приобретает круговые колебания. Под действием этих колебаний рабочая среда и детали, рассредоточенные в ней, приобретают круговое движение вокруг осей контейнеров (на фиг. 2 движение среды и деталей в контейнерах и дебалансовУказано стрелками). В процессе кругового и колебательного движений рабочей среды и деталей в результате их взаимодействия происходит обработка деталей. При работе в режиме отделения деталей от рабочей среды (фиг. 3) нижняя звездочка цепной передачи посредством сцепной кут лачковой муфты 15с одним фиксированным положением разъединяется с валом, а один из электродвигателей реверсируется. Вращение валов электродвигателей через эластичные муфты передается дебалансом. За счет эффекта динамической синхронизации при вращении валов в противоположные стороны устаналивается их синхронное вращение со сдвигом фаз П . Рабочий орган машины приобретает прямолинейные колебания в горизонтальной плоскости. Под действием этих колебаний обрабатываемые детали, будучи легче рабочей среды, всплывают на поверхность, т.е. происходит отделение деталей от рабочей среды. Расположение вибровозбудителей в одной вертикальной плоскости , в выемках, образованных поверхностями соединенных по общей образующей цилиндрических контейнеров, позволяет сократить габаритный размер машины в плане, а отсутствие вращающихся частей в зоне обслуживания машины, т.е. по бокам контейнеров, обеспечивает существенное улучшение условий труда и его безопасность. Формула изобретения 1.Машина двухконтейнерная для вибрационной обработки, содержащая упруго установленный рабочий орган в виде двух параллельно расположенных контейнеров, например, цилиндрических, соединенных по общей образующей, и два вибровозбудителя, установленных симметрично, отличающаяся тем, что, с целью сокращения габаритов и улучшения условий труда, вибровозбудители расположены в вертикальной плоскости в выемках, образованных поверхностями контейнеров. 2.Машина поп1, oтл.ичaющ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности осуществления работы мшиины в двух режимах - рабочем и режиме отделения обрабатываемых изделий от рабочей среды, валы вибровозбудителей, на одном из которых установлена сцепная кулачковая муфта с одНИМ фиксировагчым положением, кинематически связаны между собой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: j. Авторское свидетельство I i5a510 кл. в 24 в 31/06 1962 2. Авторское свидетельство W406711, кл. в 24 в 31/06, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационная машина | 1975 |
|
SU591307A1 |
Способ отделения от рабочей среды крупногабаритных деталей | 1985 |
|
SU1286392A1 |
Машина для вибрационной обработки | 1990 |
|
SU1738612A2 |
ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2011 |
|
RU2457095C1 |
Машина для вибрационной обработки | 1975 |
|
SU626940A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1987 |
|
SU1458182A1 |
Машина для непрерывной вибрационной обработки деталей | 1975 |
|
SU529063A1 |
ВИБРОВОЗБУДИТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2302909C1 |
Устройство для вибрационной обработки изделий | 1983 |
|
SU1104002A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРОВ СКВАЖИН (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2329372C2 |
А-А
А-А
Авторы
Даты
1977-10-05—Публикация
1976-06-24—Подача