Вибрационная машина Советский патент 1978 года по МПК B24B31/06 

Описание патента на изобретение SU591307A1

(54) ВИБРАЦИОННАЯ МАШИНА

Похожие патенты SU591307A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ 1994
  • Алексейчук Г.П.
  • Гончаревич И.Ф.
  • Бекасов А.А.
RU2073596C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 1994
  • Алексейчук Г.П.
  • Гончаревич И.Ф.
  • Бекасов А.А.
RU2073597C1
Радиально-ковочная машина 1991
  • Савинов Евгений Андреевич
SU1796333A1
Машина для вибрационной обработки деталей 1980
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Кунин Валерий Михайлович
  • Брайлян Николай Филиппович
  • Кармалюк Виктор Иванович
SU965735A1
БЫТОВАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА 1996
  • Поливанов Сергей Юрьевич
  • Умяров Равиль Константинович
  • Захаров Александр Владимирович
  • Щеголев Анатолий Евгеньевич
  • Капелюш Анатолий Владимирович
  • Никитин Виктор Андреевич
  • Кретов Алексей Петрович
RU2091526C1
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ КОВОЧНОЙ МАШИНЫ 1992
  • Конев Л.Г.
RU2048946C1
РЫЧАЖНЫЙ ВАРИАТОР 2011
  • Ларюшин Николай Петрович
  • Сущев Сергей Алексеевич
  • Лапин Вячеслав Викторович
  • Антонов Антон Владимирович
RU2467227C1
Вибрационный станок 1981
  • Гончаревич Игорь Фомич
  • Бекасов Анатолий Александрович
  • Виноградов Леонид Иванович
  • Ишкова Диана Михайловна
SU1006182A1
Установка для вибрационной обработки деталей 1980
  • Мигунов Виталий Михайлович
SU961930A1
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ШАТУН 1999
  • Кузин А.А.
RU2178106C2

Иллюстрации к изобретению SU 591 307 A1

Реферат патента 1978 года Вибрационная машина

Формула изобретения SU 591 307 A1

1

Изобретение относится к абразивной и упрочняющей вибрационной обработке и может быть использовано в машиностроительной и приборостроительной промышленности.

Известна установка для виброабразивной обработки деталей, выполненная в виде контейнера с абразивным наполнителем, подвешенного на амортизаторах l .

Обрабатываемая деталь закреплена в приспособлении (рабочем органе) с возможностью поворота вокруг вертикальной оси под действием колебательных движений в направлении, обратном, движению наполнителя.

Однако при вращении рабочего органа необходимо применять дополнительный вибратор.

Известна также вибрационная машина для обработки деталей, в которой энергия колеблющегося контейнера используется для вращения рабочего органа в направлении, противоположном направлению движения наполнителя, и осуществляется это путем использования механизма свободного хода и дополнительного вибратора, кинематически связанного с .

Цель изобретения - возможность использования рабочего органа в качестве отделяющего (сепарирующего) устройства путем повышения надежности его вращения при малых амплитудах колебаний контейнера.

Для этого дополнительный дебаланс устанавливают на валу вибровозбудителя, выполняют в виде эксцентрика и связывают с механизмом свободного хода через шатунно-кривошипный механизм, причем ось качания кулисы подвижная .

На фиг. 1 схематично представлена описываемая машина; на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1.

Предлагаемая машина содержит контейнер 1, подвешенный на упругих элементах 2. На торцовых стенках контейнера установлены вибровозбудители 1, каждый из которых посредством элас;тичной муфты 4 соединен с двигателем 5. На валу одного из вибровозбуаителей расположен эксцентрик 6, с кс-торым шарнирно соединен шатун 7, другим своим концом шарнирно свяааинын с кулисы 8.

В свою очередь кулиса 6 другим своим плечом шарнирно соединг-Иа с наружной обоймой муфты 9 снс-.богчиогсг. хода. Кулиса 8 имеет паз, внутри которого может перемещаться ползун 10 с осью качания, шарнирно связанной с штоком силового цилиндра 11. Силовой цилиндр И жестко закреплен на торцовой стенке контейнера. Муфта Э свободного хода установлена на оси устройства 12 отделения обрабатываемых деталей от обрабатывающей среды. Устройство отделения может иметь различную конструкцию, в данном случае оно выполнено в виде рамки 13 с гибкой стенкой 14. Для ограничения хода устройства отделения на торцовых стенках контейнера размещены фиксаторы 15. При работе вибровозбудители сооб щают контейнеру колебательное движение. Одновременно с этим быстрое вра щение вала с эксцентриком при помощи шатуна преобразуется в качательное движение кулисы, причем ползун является осью качания кулисы. Качательное движение кулисы посредством муфты свободного хода преобразуется в медленное вращение рамки с сеткой дл отделения и выгрузки обрабатываемых Деталей. Переключением силового цилиндра изменяется соотношение плеч L и Ьг Следовательно, в процессе работы ви ромашины независимо от угловой скорости вращения вала вибровозбудител можно менять скорость вращения рамки с сеткой, вплоть, до их остановки пр . В процессе обработки деталей рам ка с сеткой отведена враво к фиксат рам 15. При этом силовой цилиндр 11 отводит ползун 10 с осью качания в крайнее положение так, чтобы ось ка чания кулисы 8 совпадала с точкой ш нирного крепления кулисы к 1«1уфте 9 свободного хода, т.е. чтобы Lj-OПри этом качательное движение на му у свободного хода не передается, и амка с сеткой не вращаются. По окончании обработки фиксаторы освобождают рамку с сеткой. Одновременно с этим силовой цилиндр 11 перемещает ползун 10 с осью качания так, чтобы плечо При этом качательное движение конца кулисы преобразуется во вращение рамки с сеткой. Рамка протягивает сетку по днищу контейнера, захватывает и выгружает детс1ли. Формула изобретения Вибрационная машина для обработки деталей в упруго подвешенном контейнере, по торцам которого расположены вибровозбудители, содержащая устройство преобразования энергии колебаний контейнера во вращательное движение рабочего органа, выполненное в виде механизма свободного хода, кинематически связанного с дополнительным дебалансом, отличающаяся тем, что, с целью возможности использования рабочего органа в качества отделяющего (сепарирующего) устройства путем повышения надежности его вращения при малых амплитудах колебаний контейнера, дополнительный дебаланс установлен на валу вибровозбудителя, выполнен в виде эксцентрика и связан с механизмом свободного хода через шатунно-кривошипный механизм, причем ось качания кулисы подвижная. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Виброабразивное шлифование и полирование. РТМ-1162, 1967. 2.Заявка 2156609/08, 1975, по которой принято положительное ре- , шение о выдаче авторского свидетельства. J2

fj

SU 591 307 A1

Авторы

Чайка Валерий Павлович

Денисов Павел Дмитриевич

Кармалюк Виктор Иванович

Нахаев Петр Петрович

Даты

1978-02-05Публикация

1975-08-04Подача