Бункер предназначен для хранения сыпучих материалов и, в частности для хранения материалов с низкой степенью подвижности. Известны емкости, выполненные в виде двух частей, установленных с возможностью взаимного раздвижения от привода по горизонтальным направляющим 1.
В известных емкостях для обеспечения побуждения к истечению материалов, хранимых в них, предусмотрены вибропобудители, установленные на каждой части.
Такие вибропобудители не могут обеспечить равномерного побуждения к истечению всего объема материала, и в случае разгрузки материала с низкой степенью подвижности, такого, например, как металлическая стружка, эффективной разгрузки не произойдет.
Известны также бункеры для хр- сыпучих материалов, содержащие опО .ую раму и смонтированный на ней корпус с .ыпускным затвором, выполненным из двух челюстей с наклонными днищами, шарнирно соединенных с корпусом с возможностью поворота относительно горизонтальных осей 2.
В известных бункерах не обеспечивается непрерывное и равномерное побуждение к истечению всего объема материала, находящегося в бункере. При образовании, например.
свода непосредственно над затвором, в извест. номбункере-нарущится нормальное истечение : ма гериала;Ц:дк как :в нем отсутствуют средства для побуждения к истечению материала, находящегося в бункере.
Цель изобретения - обеспечить при раскрытии затвора непрерывное равномерное побуждение к истечению всего объема материала, находящегося в бункере.
Эта цель обеспечивается за счет того, что бункер содержит опорную раму, на которой смонтирован корпус с выпускным 3aTBOpON выполненным из ;двух челюстей с наклонными днищами, щарнирно соединенных с корпусом с возможностью- поворота относительно горизонтальных, осей., Причем корпус бункера выполнен из двух ;часте.й,., каждая из которых соединена посредством шарнира с одной из челюстей, которые, в свою очередь, шарнирно соединены между собой, причем ось этого шарнира расположеда выше осей поворота че,тюстей, а одна, из частей корпуса установлена с возможностью перемещения по горизонтальным направляющим, закрепленным на опорной раме.
На фиг. 1 изображен предлагаемый бун1 е, в закрытом, положении; на фиг. 2 - то же, в открытом положении.
Бункер для сыпучих материалов с низкой степенью подвижности содержит корпус 1 с выпускным затвором в виде челюстей 2 и 3. Корпус установлен на опорной раме. 4. Челюсти 2 и 3 соединены между собой посредством шарниров 5. Корпус 1 выполнен из двух частей 6 и 7, одна из которых 6 выполнена подвижной от привода 8 по горизонтальным направляющим 9, установленным на опорной раме 4. Другая часть 7 корпуса закреплена на раме 4 неподвижно. Каждая часть 6 и 7 соответственно шарнирами 10 и 11 соединена с од ной из челюстей 2 и 3 затвора, причем ось шарниров 5, соединяющих челюсти между собой, располагается выше горизонтальных осей поворота челюстей - шарниров 10 и 11.
Бункер работает следующим образом.
При необходимости разгрузить бункер включается привод 8 и часть корпуса 6, передвигаясь по направляющим 9, откатывается от другой части 7, одновременно увлекая за собой соединенную с ней челюсть 2 затвора. При этом и другая челюсть 3 поворачивается относительно шарнира II, соединяющего ее с частью 7 корпуса за счет шарнирного соединения этой челюсти с челюстью 3.
Таким образом происходит раскрытие затвора, т. е. разведение челюстей на ширину, равную первоначальной ширине корпуса (при сомкнутом положении его частей). Причем одновременно с раскрытием затвора благодаря предложенному конструктивному выполнению бункера происходит раздвижение частей корпуса бункера, что благоприятствует беспрепятственному выгружению из бункера материала, обладающего низкой сыпучестью и высокой склонностью к сводообразованию.
Формула изобретения
Бункер для сыпучих материалов, содержащий опорную раму и смонтированный на ней корпус с выпускным затвором, выполненным из двух челюстей с наклонными днищами, щар нирно соединенных с корпусом с возможностью поворота относительно горизонтальных осей,
отличающийся тем, что, с целью обеспечения при раскрытии затвора непрерывного равномерного побуждения к истечению всего объема материала из бункера, корпус выполнен из двух частей, каждая из которых соединена посредством шарнира с одной из челюстей,
последние шарнирно соединены между собой, ось этого шарнира расположена выше осей поворота челюстей, а одна из частей корпуса установлена с возможностью перемещения по горизонтальным направляющим, закрепленным на опорной раме.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 233860, кл. В 66 С 3/02, 1960.
2.Патент США № 3521925, кл. 294-71, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лотковый вибропитатель для сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1081083A1 |
Устройство для перегрузки сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1009922A1 |
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2296703C2 |
ВИБРАЦИОННЫЙ КОНТЕЙНЕР С ПОДВИЖНЫМИ СТЕНКАМИ ДЛЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ТРУДНОСЫПУЧИХ ПОЖАРО-ВЗРЫВООПАСНЫХ ПОРОШКОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЗАРЯДОВ ИЗ СМЕСЕВОГО ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА | 2006 |
|
RU2327627C2 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2355619C1 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2370425C1 |
Питатель для сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1110729A2 |
Бункер для сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1738713A1 |
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2145303C1 |
Бункерное устройство | 1975 |
|
SU583062A1 |
Авторы
Даты
1977-10-05—Публикация
1971-10-12—Подача