Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий для теплоизоляции аппаратов с температурой на изолируемой.поверхности до 1200°С.
Целью изобретения является повышение прочности и снижение усадки при температуре применения 1200°С.
Изделия изготавливают по следующей технологии.
В шликеромешалке на основе раствора сульфитно-дрожжевой бражки плотностью 1,144-1,266 г/см и огнеупорной глины Берлинского месторождения готовят глинолиг- носульфонатный шликер плотностью 1,15-1,32 г/см3, к которому добавляют раствор ортофосфорной кислоты плотностью 1,579-1,870 г/см , и перемешивают полученное связующее в течение 1-1,5 мин.
Дозированное количество вспученного вермикулита средней плотностью 125 кг/м3 фракции 0-10 и указанного связующего перемешивают до получения однородной полусухой сыпучей массы. Составы сырьевых композиций приведены в табл. 1.
Изделия, отформованные из предлагаемых сырьевых смесей, подвергают термообработке при 210 ±5°С в течение 4 ч.
Физико-технические свойства изделий приведены в табл. 2.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая вспученный вермикулит, огнеупорную глину и сульфитно-дрожжевую бражку, отличающаяся тем, что. с целью повышения прочности и снижения усадки при темперас ю ю ю 1 о
туре применения 1200°С, она содержит дополнительно ортофосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Вспученный вермикулит59-84
Огнеупорная глина8-20
Сульфитно-дрожжевая бражка7-18
Ортофосфорная кислота1-3
Таблица 
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМОВЕРМИКУЛИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2379264C1 |
| КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ И ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2231505C1 |
| КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2099307C1 |
| Шихта для высокотемпературной изоляции | 1987 |
|
SU1534039A1 |
| Шихта для изготовления высокотемпературных теплоизоляционных изделий | 1987 |
|
SU1534038A1 |
| СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2171240C1 |
| Шихта для изготовления высокотемпературных теплоизоляционных изделий | 1986 |
|
SU1392059A1 |
| СОСТАВ МАССЫ ДЛЯ СТЕНОВОЙ КЕРАМИКИ | 2009 |
|
RU2414442C1 |
| Шихта для изготовления теплоизоляционных изделий | 1985 |
|
SU1300015A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМОВЕРМИКУЛИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2023 |
|
RU2819710C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий для теплоизоляции аппаратов с температурой на изолируемой поверхности до 1200°С. С целью повышения прочности и снижения усадки при температуре применения 1200°С сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий включает следующие компоненты, мас.%: вспученный вермикулит 59-84; огнеупорная глина 8-20; сульфитно-дрожжевая бражка 7-18; орто- фосфорная кислота 1-3. Физико-механические показатели следующие: средняя плотность 350-460 кг/м , прочность при сжатии 1,75-2,05 МПа, теплопроводность при 600°С 0,113-0,145 Вт/(м К), усадка при 1200°С 0,33-1,63%, термостойкость 33-87 воздушных теплосмен. 2 табл. Ё
Таблица 2
| МАССА ДЛЯ ЛЕГКОВЕСНЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 0 |
|
SU353927A1 |
| Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
| Геммерлинг Г.В | |||
| и др | |||
| Применение вермикулита в строительстве: Обзор ЦИНИС Госстроя СССР | |||
| - М., 1978 | |||
| Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
