поверхностях внутренних 8 втулок и фнкснруются с ними с помощ,ыо серповидных нлюиок 9. Внутренние 8 эксцентриковые втулки внутренними диаметрами носредством бронзовых 10 втулок базируются на безэксцентриковом валу 3 и соедиияются с ним серповидной шпонкой И. На наружной поверхности внутреииих 8 втулок иарезаны зубчатые венцы 12. Стопорно-регулировочные болты 13 и 14 имеют две резьбовых иоверхиости разиого шага и резьбой большего шага сочленяются с серповидными шпоиками 9 и И, а резьбой меньшего шага - с эксцентриковыми втулками 7 и 8.
В осевом направлении механизмы регулировок и безэксцентриковый вал 3 фиксируются втулками 10. На эксцентриковых втулках
7и 8 установлены, соответственно, указатели 15 и линейки 16 показаний величины регулировки хода ползуна. На валу 3 и серповидной шпонке 11 предусмотрены, соответственно, риски-указатели 17 и линейки 18 настройки фаз ползунов 5.
Для изменения хода какого-либо из ползунов с помош,ью стопорно-регулировочных болтов 13 выводят серповидную шпонку 9 из зацеплеиия с зубчатым венцом 12 эксцентриковой втулки Вис помощью ломика устанавливают необходимый ход ползуна 5, после чего серповидную шпонку вводят в зацепление с зубчатым венцом 12 эксцентриковой втулки 8. Пределы регулировки контролируют по линейке 16 и указателю 15.
Для установки ползуна в крайнее верхнее положение или установки его в необходимую фазу смещения относительно другого ползуна производят смещение эксцентриковой втулки
8относительно вала 3. Характер выполнения такой регулировки апалогичеи регулировке хода ползуна. Пределы регулировки контролируют ио линейке 18 и риске-указателю 17.
Наличие двух таких механизмов регулировки в каждом из ползунов позволяет настроить пресс на любое, в пределах технической характеристики, сочетание величин ходов ползунов без перестройки комаидоаппарата, что сокращает время настройки на работу пресса. Возможность изменять ход на каждом нолзуне позволяет изменить величину недохода ползуна до нижней мертвой точки, а, следовательно, увеличить толщину щтамиуемого металла, так как при уменьшении хода уменьщается радиус кривошипа, а, следовательно, увеличивается технологическое усилие.
Возможность установки механизма регулировки на пулевую величину радиуса кривошипа отключает ползун от работы при выполнении операции одним ползуном, что повышает долговечность трущихся поверхностей и улучшает условия техники безопасности.
Формула изобретения
1.Кривошипный сдвоенный пресс, содержащий установленные в направляющих стаНИНЫ приводные ползуиы, кривошипные исполнительные механизмы с общим валом и смонтированные иа валу устройства регулировки хода ползунов, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы, сокращения веса и стоимости щтампов, а также обеспечения регулировки относительного смещения циклов работы ползунов, он снабжен механизмом взаимной фиксации подвижных частей устройства регулировки хода ползунов, последнее выполнено в виде охватывающих вал и установленных одна в другой двух новоротных эксцентриковых втулок.
2.Пресс по п. 1, отличающися тем, что механизм взаимной фиксации подвижных
частей устройства регулировки хода ползунов снабжен перемещающимися с помощью винтов двумя серповидными шпонками с зубчатыми венцами, а на валу и на охватывающей его втулке выполнены зубчатые венцы, при
этом одна серповидная шпонка установлена с возможностью зацепления с венцом на валу и размещена во втулке, охватывающей вал, а вторая установлена с возможностью зацепления с венцом на внутренней втулке и размещена в наружной втулке.
3.Пресс по п. 1 и 2, отличающийся тем, что винты перемещения серповидных шпонок выполнены с двумя нарезками разного шага.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Кузнечно-прессовое машиностроение. Информация НИИМАШ, Международная станкостроительная выставка в Лондоне 1968 г., 1969, с. 7, рис. 4.
А -А
иг. 2
б-Б
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВКИ ХОДА ПОЛЗУНА КРИВОШИПНОГО ПРЕССА | 2002 |
|
RU2223862C2 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1971 |
|
SU301285A1 |
Устройство для регулирования величины хода ползуна пресса | 1980 |
|
SU867669A1 |
Устройство для отсчета величины хода ползунва кривошипного пресса | 1975 |
|
SU579175A1 |
Грейферное устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса | 1971 |
|
SU401092A1 |
Механизированное устройство регулирования точки останова эксцентрикового пресса | 1980 |
|
SU1569250A1 |
Кривошипный пресс | 1969 |
|
SU307620A1 |
Предварительно напряженная прокатная клеть | 1989 |
|
SU1660778A1 |
Устройство для отсчета величины хода ползуна кривошипного пресса | 1982 |
|
SU1046122A1 |
Силовой орган механического пресса с кривошипно-круговым механизмом | 1985 |
|
SU1329992A1 |
Авторы
Даты
1977-10-15—Публикация
1976-01-06—Подача