I
Изобретение относится к области горной промышленности, в частности к устройствам для разгрузки рудничных подъемных сосудов.
Известно устройство для раз1рузки рудничHOiro подъемного сосуда, содер/кащее лар изогнутых на 90 швеллеров, вал, проиуш,енныи через центры тяжести этих ШБе.1лерОс1, н червячную передачу, связанную с валом, дрнчел сосуд в своей верхней части снабжен катками, которые захватываются и отклоняются швеллерами при прохождении сосуда 1J.
Недостатком известного устройства является сложность конструкции и недостаточная надежность.
iiaH60vTee близким к изобретению является устройство для .разгрузки рудничного подъемного сосуда, содержаш,ее смонтированные на сосуде разгрузочные ролики, разгрузочные криволинейные направляюш,ие, криволинейные надравляющис не,реподъема и установленные на копре опорные ролики 2.
Недостатком указанного устройства является невысокая надежность и повышенный износ, обусловленные неравномерным распределением нагрузки на пары роликов.
С целью повышения надежности н увелнчения срока службы -путем равномерного распределения нагрузки на пары роликов в предлагаемом устройстве сосуд снабжен равноплечими двухкривошипными валами, на шипах
2
которых установлены разгрузочные и опорные ролики, а на внутренних стенках копра установлены две нары дополнительных направляюШ.ИХ, одной из которых нрндана криволинейная форма, повторяюш,ая форму траектории разгрузочных роликов, а другая выполнена прямолинейной с длнной, определяемой формyv oй
/S
10
tg-f
где р - длина каждого плеча двухкривошипного вала;
Ф - угол наклона участка к вертикали. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обш.ий вид; на фиг. 2 -положение разгрузочных роликов относительно разгрузочных криволинейных направляюш,их и дополнительных направляющих при переводе роликов на криволинейные направляющие переподъема.
Предлагаемое устройство содержит двухкривошипные валы 1 с разгрузочными роликами 2 и 3, разгрузочные криволинейные направляющие 4 и 5 с начальны.ми прямолинейными участками 6 и 7, составляющими уго.т ф с вертикалью, криволинейные направляющие переподъема 8 и 9, опорные ролики 10 и И, криволинейные направляющие 12 и 13.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
При взаимодействии разгрузочных роликов 2 и 3 с разгрузочными криволинейными направляющими 4 и 5 сосуд переводится в полол :ение раз1грузки,
Возможность поворота вала l относительно коренной части позволяет роликам 2 и 3 самоустанавливаться относительно разгрузочных криволинейных направляющих 4 и 5, при этом компенсируются неточности, допущенные при монтаже и изготовлении элементов. В связи с тем, что расстояния от оси коренной части вала 1 до осей каждого из шипов одинаковы, нагрузка, воспринимаемая роликами 2 и 3, делится между ними поровну и дополнительныс напряжения из-за несим метричного прилол ения нагрузки в конструкции не возникают.
Переиодъем начинается при воздействии опорных роликов 10 и 11 на упоры, расноложенные на сосуде. В результате разгрузочные ролики 2 и 3 переводятся на криволинейные направляющие переподъема 8 и 9, при этом направляющая 12, воздействуя на ролик 2, ограничивает вращение вала 1 по часовой стрелке, а направляющая 13, воздействуя на ролик 3, ограничивает вращение того же вала против часовой стрелки,
Начальные участки разгрузочных криволинейных направляющих 6 и 7 придают роликам 2 и 3 нужную ориентацию перед их выходом на рабочие участки разгрузочных кривых 4 и 5.
Формула изобретения
Устройство для раз;Г|рузки рудничного подъемного сосуда, содержащее смонтированные на сосуде разгрузочные ролики, разгрузочные криволинейные направляющие, криволинейные направляющие переподъема и установленные на конре опорные ролики, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и увеличения срока службы путем равномерного распределения нагрузки на пары роликов, сосуд снабжен равноплечими двухкривошипными вала,ми, на шипах которых установлены разгрузочные и опорные ролики, а на внутренних стенках копра установлены две пары дополнительных направляющих, одной из которых придана криволинейная форма, повторяющая форму траектории разгрузочных роликов, а другая выполнена прямолинейной с длиной,определяемой формулой
, tg
1где р - длина каждого плеча двухкривошипного вала; Ф - угол наклона участка и вертикали,
Источники информации, принятые во -внимание при экспертизе
1.Патент Японии № 22712, кл. 83F6, опублик. 30.09.68.
2.Федоров 3. М., Хаджинов Р. Н., Качеровский В. М. Рудничные подъемные установки, «Недра, 1966, с. 16-18, с. 42-44.
г/
2 Ъ
(Pui.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СКИПА | 1999 |
|
RU2181689C2 |
Предохранительное устройство при аварийном перепоъеме сосуда на шахной поъемной установке | 1975 |
|
SU551231A1 |
Опрокидной скип | 1939 |
|
SU67073A1 |
Приемный бункер для разгрузки транспортных сосудов | 1983 |
|
SU1147650A1 |
Устройство для опрокидывания и разгрузки подъемных сосудов | 1952 |
|
SU98475A1 |
Надшахтный копер многоканатной подъемной установки | 1986 |
|
SU1408041A1 |
Защита подъемного сосуда от падения при переподъеме | 2014 |
|
RU2686260C2 |
Способ защиты сосудов рудничной подъемной установки от переподъема и жесткой посадки и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU783172A1 |
Устройство для разгрузки скипа | 1976 |
|
SU611849A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРЕДОХРАНЕНИЯ ПОДЪЕМНЫХ УСТАНОВОК ОТ ПЕРЕПОДЪЕМА СОСУДА | 1971 |
|
SU293758A1 |
Авторы
Даты
1977-10-15—Публикация
1976-01-05—Подача