корпуса 1 перед пайкой. Пайку элементарных проводников 2 с корпусом 1 производят твердым припоем до приварки к слою 3 аустенитной нержавеющей стали коллектора 5.
После найки корпуса 1 с набором элемептарных проводников 2 концы послед1 их обрезают заподлицо пли с небольшим выступом (1--2 мм) за поверхность слоя аустенитпой 11ержавеюп1,ей стали.
Коллектор 5 изготовляют путем штамповки из лнста аустенитной нержавеюи ;ей стали.
Штуцер 6 с медным подслоем 7 изготовляют ип биметаллического прутка: медь-f аустенитная нержавеющая сталь, нолучеппого сваркой взрывом. Штуцер 6 соединяют с коллектором 5 электродуговой сваркой.
После приварки щтуцера 6 к коллектору 5 последний приварнвают электродуговой сваркой к слою 3 аустенитиой нержавеющей стали.
Предлагаемый способ имеет следующие преимущества по сравнеиню с известными способами.
Соверщенно исключается затекапие припоя внутри каналов элементарных проводннков, которые выпущены за пределы верхней плоскости корпуса на 15-20 мм.
Коллектор изготовляют пз листовой нержавеющей стали плотностью зпа-чительно большей, чем у лнтой или кованой меди; вода в целом исключается из контакта с медью корпуса наконечника.
Приварку коллектора к корпусу с уже припаянным пакетом элементарных проводннков осуществляют по слою нержавеющей стали, являющейся тепловым барьером (теплопроводность пержавеюп 1ей стали в 26 раз мепьше тенлопроводпости меди). Это иозволяет приваривать коллектор к наконечнику без нарушения прочности и плотности ранее выполненного паяного соединения.
Водосоединительная трубка (для гидравлического соединения одного стерлсня с другими) может быть выполнена из меди или нержавеющей стали; припайка или приварка ее 1 штуцеру производится без нагрева всего паконечника, без повреждения изоля и1и, пеносрсдствепио примыкаюпхсй к наконечнику.
Формула изобретения
Снособ изготовлення узла соединения наконечника со стержнем обмоток электрической машины, выполненных из полых ироводников, при котором етальной штуцер с коллектором для нодвода охлаждаюшей л идкости к нроводникам присоединяют к корпусу наконечника, выполняют в последнем сквозное окно с понеречным сечением, соответствующим поперечному сечению стержня, пропускают через окно концы проводников и присоединяют их, в частности прппанвают, к корпусу наконечника, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности соединения, перед выполнением окна корпус наконечника плакируют слоем стали и после присоединения проводников штуцер с коллектором присоединяют, в частности электродуговой сваркой, к слою стали.
Источники информации, принятые во внимание ири эксиертизе
1.Титов В. И. н др. Турбогеиераторы. Расчет и конструкция. М., «Энергия, 1967, с. 201.
2.Заявка f° 1821940, 1972, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Наконечник для гидравлического иэлЕКТРичЕСКОгО СОЕдиНЕНия СТЕРжНЕйОбМОТОК элЕКТРичЕСКиХ МАшиН | 1979 |
|
SU832653A1 |
Наконечник для гидравлического и электрического соединения стержней обмоток электрических машин | 1980 |
|
SU1056368A1 |
ВЕРХНИЙ ТОКОПОДВОД МОЩНОГО ЭЛЕКТРООБОГРЕВАЕМОГО СТЕНДА БЕЗОПАСНОСТИ АЭС | 2004 |
|
RU2289171C2 |
ПИСТОЛЕТ И ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПАЙКИ НАКОНЕЧНИКОВ РЕЛЬСОВЫХ СОЕДИНИТЕЛЕЙ | 2010 |
|
RU2450898C2 |
СПОСОБ ПАЙКИ РЕЛЬСОВЫХ СОЕДИНИТЕЛЕЙ К РЕЛЬСУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2390597C1 |
Способ изготовления коррозионно-стойкой трубы (варианты) | 2016 |
|
RU2634644C1 |
СБОРКА ДЕТЕКТОРОВ СИСТЕМЫ ВНУТРИРЕАКТОРНОГО КОНТРОЛЯ | 1999 |
|
RU2140105C1 |
Способ изготовления пластинчатых теплообменников | 1988 |
|
SU1539027A1 |
Узел соединения стержней обмотки с жидкостным охлаждением статора электрической машины | 1981 |
|
SU964869A1 |
МОНТАЖНАЯ ПЛАТА С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ И ОПТИЧЕСКИМИ МЕЖСОЕДИНЕНИЯМИ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2577669C2 |
Ц5
Авторы
Даты
1977-10-15—Публикация
1973-04-04—Подача