(54) ФОТОПШИМЕРИЗУЮЩАЯСЯ КОМПОЗИЦИЯ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фотополимеризующаяся композиция | 1980 |
|
SU883846A1 |
Водорастворимая фотополимеризующаяся композиция | 1977 |
|
SU741227A1 |
Фотополимеризующаяся композиция | 1979 |
|
SU900243A1 |
Фотополимеризующаяся композиция для изготовления рельефных печатных форм,проявляемых водой | 1980 |
|
SU957154A1 |
ФОТОПОЛИМЕРИЗУЮЩАЯСЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТЧАТЫХ ТРАФАРЕТОВ | 1995 |
|
RU2078365C1 |
Фотополимеризующаяся композиция | 1979 |
|
SU855598A1 |
Фотополимеризующаяся композиция для изготовления печатных форм | 1972 |
|
SU440953A1 |
Фотополимеризующаяся полиуретановая композиция | 1974 |
|
SU525915A1 |
ФОТОПОЛИМЕРИЗУЮЩАЯСЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ФОТОПОЛИМЕРНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ | 1994 |
|
RU2114454C1 |
Фотополимеризующаяся композиция | 1981 |
|
SU996984A1 |
Иоббретение относится к фотопопимеризугошимся композициям для изготовления печатных форм, и может быть использовано в полиграфии и т.д. Известна фотополимеризующаяся композиЦИЯ| включаюшая сопсн1Иконденсатг|Е - капролактама, гексаметилендиаммошшаднпината и гексаметилендиаммоннйсебацината в соот ношении 43:26:31, этиленгликольметакрилат, акриловую кислоту, гидрохинон, бенз1 ин, краситель и этиловый спирт l , Недостатком типоофсетных печатных форм изготовленных из известной композиции, я&ляются неудовлетворительные репродукцио но-графические характеристики, вызванные плохой растворимостью неэкспонированных участков слоя в пробельных элементах при большом времени экспонирования (до 40мин, лампами ЛУФ-80 при толшине слоя 0,4- 0,6 мм), т,е, фотополимеризующиеся слои имеют плохую светочувствительность. Кроме того, при применении такой композиции доя изготовления трафаретных печатных форм фотополимеризующийся слой часто теряет светочувствительность и имеет узкую широту рабочих экспозиций, что существенно затрудняет нормализацию технологического процесса изготовления печатных форм и приводит к большому проценту брака. Недостатком известной композиции является также то, что при достижении мш.симальной степени фотополимеризации (сшивки) при продолжающемся экспонировании УФсветом наблюдается заметная фотодеструкция, вновь приводящая к увеличению растворимости. Это отрицательно сказывается при получении растворимых (полутоновых) форм, когда различные участки слоя подвергаются разным экспозициям при одном режиме проявления, В результате трудно получить печатную форму с хорошо проработанными штриховыми и полутоновыми элементами. Целью изобретения является разработка фотополимеризуюшейся композиции с повышенной светочувствительностью и улучшенными градацноннографическими характеристиками. jйля этого в состав известной фотополи- меризующейся кокшозиции дополнительно вводят 4-оксибензофенон при следующем соот-. ношении коктонентов (в вес.%): Сопгу1иконде1юат ,- капролнктямп jfeKcaMeTHneHflHaM.MOHaftanHiiHHaTa н гвксаметилендиаммонийсебацината 15-2 Этиленгликопьдиметакрилат 4-10 Акриловая кислота Гидрохинон О,01-0,3 Бензоин 0,06-0,6 4-Оксибензофенон 0,1-1,0 Краситель О,О01-0,0 этиловый спирт Остальное Введение в фотопопимеризуюшуюся композицию 4-оксибенаофенона приводит к более равномерному распределению низкомопекуляр ных веществ в полимерной пленке и к сущес венному улучшению градационно-графических характеристик фотополимеризуюпюгося слоя, При введении в фотопопймернзующуюся композицию 4-оксибензофенона в отсутствии бензоина слой имеет весьма низкую светочувствительность. Введение в коктозищво лишь одного фотоинициатора - бензоина обес печивает светочувствительность, меньшую, чем для известной композиции, в то время как при орвместном введении бензоина и 4-оксибензофенона светочувствительность увеличивается (снижение времени экспонирования до 2Омин). Пример 1, 26,7 вес,ч, полиамидной смолы Об растворяют в 62,3 , этилового спирта и к полученному раствору добавляют 0,34 вес,ч, 4-оксибензофенона; 0,28 вес.ч - бензоина в 5 вес,ч. этилового спирта и раствор 0,19 вес,ч, гидрохинона в 3 вес.ч, этилового спирта.;После этого вводит в раствор 5,8 вес.ч, акриловой кислоты и j4,26 вес.ч, этиле 1гликольдиметакрилата. Полученную, смесь тщательно гомогенизируют перемешивания в нагретом состоянии (50 С),,Из раствора методом многочисленного нанесения слоев на отливно машине типа Тромвель с движущейся отливают пленки заданной толщины (от 20 до 60О мкм). Пленку толщиной 40QMKM приклеивают к металлической подложке клеевым составом,
80
95
40
98 3-8
94
93
98
1ОО На поверхность пластины помешают фотошаблон и облучают УФ-светом набора ламп ЛУФ-80 в течение 20 мин, та расстоянии 5 см. Изображение на пластине получают вымыванием в проявочной установке необлуче1нных участков пленки спиртовым раствором роданида аммония, .После проявления изображения, пролшвки в спирте-и высушивания получают типоофсетную печатную форму с хорошей передачей всех элементов модельной фотоформы, 11 р и м ер 2, 89 вес,ч. раствора полиамида С-6 в этиловом спирте (концентрация 30 вес,%) смешивают с раствором 0,19 вес.ч, гидрохинона, 0,17 вес,ч, 4-оксибенаофенона и 0,28 вес.ч, бензоина в 10 вес.ч, спирта, а затем с 5,8 вес,ч, акриловой кислоты и 4,2 вес,ч, этиленгликольдиметакрилата. После тщательного смешения всех компонентов из папученного раствора отливают пленки на поверхности силикатного стекла и высушивают их в сушильном шкафу при 50°С, а затем снова наносят слой композиции и высушивают. Полученные пленки толщиной 8О мкм облучают через фотошаблон светом лампы ПРК-7 на расстоянии 40 см в течение 10,15 и 20 мин. Проявление спиртом проводят в течение 10,15 и 20 мин. Во всех случаях получают четкое изображение. Для количественной оценки композиции и ее сравнения с композицией : прототипа определяют степень фотополимеризации по определению растворимости и гель-фракции. Для сравнения получают пленки из KONIпозиции, содержащей все компоненты в таком же соотношении, но вместо 4-оксибензофенона введен ензофенон. Качество полученных рельефных изображений в основном хужо, чем при использовании 4-оксибензофепона, Количественные данные сравнительного изучения композиций, содержащих бензофенон и 4-оксибензофенон, представлены в таб.;1,,. Таблица 1
Из таблицы видно, что введение 4-oKciiбензофенопа существенно увеличивает раэницу в растворимости между не облученными и облученными участками, т.е. при этом повьщ1ается контрастность слоев,
Пример 3. Готовят рленки из фотополимеризуюшейся композиции состава, оп санного в примере 1, за исключением 4-оксибензофенрна., После облучения пленок через фотошаблон УФ-светом лампы ПРК-7 в течение 10 мин. изображение не получено. Облучение в течение 15 и 20 мин. дает четкое изображение, однако растворимость необлученных участков довольно плохая, проявл&.ние в течение 10 мин. дает малую глубину рельефа, а проявление в течение 20 мин приводит к размытию графических элементов.
Пример 4. К 90 вес.ч. спиртового раствора полиамида С-6 (концентрация 30 вес.%)д добавляют раствор 0,19 вес.ч. гидрохинона, 0,05 вес.ч, 4- оксибенэофенона и 0,28 вес.ч,.бензоина в 5 вес.ч, этилового спирта, а затем 9,6 вес.,,акриловой кислоты и 4,2 Bec.4,j этиленгликшьдиметакрилота. Получение пленок и испытание прЪвЬЧййт по примеру 2,
Для сравнения готовят пленки из композиции, включающей вместо 4-оксибензофенона бензофенон.:
Пленки, получаемые из композиции с 4оксибензофеноном, где концентрация последнего в 7 раз меньше, чем в композиции примера 2| по светочувствительности уступают пленкам с большим содержанием 4-оксибёизофенона, где вместо 4-окскбензофенона введен бензофенон,,
Из табл,; 2 видно, что при Одинаковом времени облучения степень пояимеризацни вьпце в случае предложенной композиции,,
Табпица2
Авторы
Даты
1977-10-25—Публикация
1976-04-08—Подача