1
Изобретеиие относится к составам жаростойких бетонов на основе фосфатных связующих и может быть использоваио в промышленности строительных материалов при производстве легких жаростойких бетонов для изготовления изоляционного слоя футеровки иечиых вагоиеток при обжиге грубой керамики.
Известны сырьевые смеси, включающие шамот различных фракций и фосфатное связующее 1. Однако такие смеси характеризуются повышенными объемным весом и теплопроводностью.
Из известных составов смесей наиболее близкой к описываемой по техиической сущпости и достигаемому эффекту является сырьевая смесь, включающая фосфатное связующее, шамот, огнеупорную глину и керамзитовый гравий 2.
Одиако при таком составе смеси ее мехаиическая прочность и термостойкость низки, а температура термообработки изделий высока.
Цель изобретения - иовышение механической ирочиости и термостойкости и снижение температуры термообработки.
Для этого, помимо фосфатиого связующего и керамзитового гравия сырьевая смесь содержит шамот фракций 0,1 - 0,5 мм и 0,5 - 3 мм и дополнительно шлак медио-иикилевого производства при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Шамот фракции 0,1-0,5 мм2-10
Шамот фракции 0,5-3,0 мм8-13
Фосфатное связующее5--16
Медно-никелевый шлак20-49
Керамзитовый гравийОстальное
Пример 1. Массу, состоящую из 8 вес. %
10 вес.
шамота фракции 0,5 мм,
шамота фракции 0,5 мм, 34- вес. отходов медноиикелевого производства, 40 вес. % керамзита и 8 вес. % ортофосфорной кислоты, тщательно перемешивают и формуют полусухим
прессованием с последующей термообработкой при 170С.
П р и м е р 2. Массу, состоящую из 10 вес. % шамота фракции 0,5 мм, 10 вес. % шамота фракции 0,5 мм, 30 вес. % отходов
медно-никелевого производства, 40 вес. % керамзита и 10% вес алюмохромофосфориого связующего, тщательно перемешивают и формуют полусухим прессоваиием с последующей термообработкой при 150°С.
П р и м ер 3. Массу, состоящую из 5 вес. % шамота фракции 0,5 мм, 10 вес. % фракшп 0,5 мм, 34 вес. % отходов медионикелевого производства, 36 вес. % керамзита и 15 вес. % ортофосфорной кислоты, тщательно перемеишвают и формуют виброуплотпением с последующей термообработкой при 170°С.
Изделия из еырьевой смеси заявленного состава имеют прочность на сжатие 250 - 300 кг/см2 п выдерживают 110 циклов воздушных тенлообработок смеси от 800 до 20°С, что практически в два раза превосходит аналогичные показатели известного состава.
Формула и 3 о б р е1е и и я
Сырьевая смесь для производства легкого жаростойкого бетона, включающая шамог, фосфатное связующее и керамзитовый гравий, отличающаяся тем, что, с целью иовышеиия меха:иической прочности н термостойкости и снижения температуры термообработки, оиа содержит щамот фракций 0,1 - 0,5 мм
и 0,5 - 3 мм н донолнительно шлак медноинкелевого иролзводства нри следующем соотношении, вес. 7о:
Шамот фракцнн 0,1-0,5 мм2-10
Шамот фракции 0,5-3,0 мм8-13
Фосфатное связующее5-16
Медио-иикелевый шлак20-49
Керамзитовый гравийОстальное
Источники информации, нринятые во винмание при экспертизе
1. Будников П. П. и др. Огнеупорные ботоны на фосфатных связках. Д., «Д1еталлургия, 1971, с. 112.
2. Авторское свидетельство СССР .b 408930, кл. С 04 В 29/02, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для производства легкого жаростойкого бетона | 1977 |
|
SU619466A1 |
Сырьевая смесь для легкого жаростойкого бетона | 1976 |
|
SU571460A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1982 |
|
SU1031946A1 |
Сырьевая смесь для производства легкого жаростойкого бетона | 1977 |
|
SU673629A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1983 |
|
SU1122637A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1978 |
|
SU785277A1 |
Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий | 1978 |
|
SU734172A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона | 1981 |
|
SU996381A1 |
Сырьевая смесь для изготовления слоистого,конструктивно-теплоизоляционного элемента | 1982 |
|
SU1020410A1 |
Легкобетонная смесь | 1979 |
|
SU833804A1 |
Авторы
Даты
1977-10-30—Публикация
1976-01-16—Подача